ఎఅతుకులు లేని మోచేయిపైపును తిప్పడానికి ఉపయోగించే పైపు రకం.పైప్లైన్ వ్యవస్థలో ఉపయోగించే అన్ని పైప్ అమరికలలో, నిష్పత్తి అతిపెద్దది, సుమారు 80%.సాధారణంగా, వివిధ పదార్థాల గోడ మందం యొక్క మోచేతుల కోసం వేర్వేరు నిర్మాణ ప్రక్రియలు ఎంపిక చేయబడతాయి.ప్రస్తుతం.ఉత్పాదక ప్లాంట్లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే అతుకులు లేని మోచేతి ఏర్పాటు ప్రక్రియలు హాట్ పుష్, స్టాంపింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మొదలైనవి.

అతుకులు లేని మోచేతి పైపు బిగింపు యొక్క ముడి పదార్థం ఒక రౌండ్ పైపు ఖాళీగా ఉంటుంది మరియు గుండ్రని పైపు పిండాన్ని కట్టింగ్ మెషీన్ ద్వారా ఒక మీటర్ పొడవుతో ఖాళీగా కత్తిరించి, కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా వేడి చేయడానికి కొలిమికి పంపబడుతుంది.బిల్లెట్ ఒక కొలిమిలో మృదువుగా ఉంటుంది మరియు సుమారు 1200 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది.ఇంధనం హైడ్రోజన్ లేదా ఎసిటలీన్.కొలిమి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఒక కీలక సమస్య.రౌండ్ బిల్లెట్ విడుదలైన తర్వాత, అది త్రూ-హోల్ పంచింగ్ మెషీన్‌కు లోబడి ఉంటుంది.అత్యంత సాధారణ చిల్లులు యంత్రం ఒక శంఖమును పోలిన రోలర్ పంచింగ్ యంత్రం.ఈ చిల్లులు యంత్రం అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​మంచి ఉత్పత్తి నాణ్యత, పెర్ఫరేషన్ యొక్క పెద్ద వ్యాసం మరియు వివిధ రకాల పైపు అమరికలను ధరించవచ్చు.చిల్లులు తర్వాత, రౌండ్ బిల్లెట్ మూడు రోల్స్ ద్వారా వరుసగా చుట్టబడుతుంది, చుట్టబడుతుంది లేదా వెలికి తీయబడుతుంది.వెలికితీసిన తర్వాత, ట్యూబ్ పరిమాణంలో ఉండాలి.పరిమాణ యంత్రం ఒక శంఖమును పోలిన డ్రిల్ బిట్ ద్వారా ఒక ఉక్కు కోర్లో పైపును రూపొందించడానికి అధిక వేగంతో తిప్పబడుతుంది.

అతుకులు లేని మోచేయి ఏర్పడుతుందిపద్ధతి
1. ఫోర్జింగ్ పద్ధతి: బయటి వ్యాసాన్ని తగ్గించడానికి పైపు చివర లేదా భాగాన్ని స్వాజింగ్ మెషిన్ ద్వారా పంచ్ చేస్తారు.సాధారణ ఫోర్జింగ్ మెషీన్‌లో రోటరీ రకం, లింక్ రకం మరియు రోలర్ రకం ఉంటాయి.
2. రోలింగ్ పద్ధతి: సాధారణంగా, మాండ్రెల్ ఉపయోగించబడదు మరియు ఇది మందపాటి గోడల ట్యూబ్ యొక్క లోపలి అంచుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.కోర్ ట్యూబ్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు బయటి చుట్టుకొలత రౌండ్ ఎడ్జ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం రోలర్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.
3. స్టాంపింగ్ పద్ధతి: పైపు ముగింపు ప్రెస్‌లో దెబ్బతిన్న కోర్‌తో అవసరమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతికి విస్తరించబడుతుంది.
4. బెండింగ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి: మూడు పద్ధతులు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, ఒక పద్ధతిని సాగదీయడం అని పిలుస్తారు, మరొక పద్ధతిని నొక్కడం పద్ధతి అని పిలుస్తారు, మూడవ పద్ధతి రోలర్ పద్ధతి, 3-4 రోలర్లు, రెండు స్థిర రోలర్లు, ఒకటి సర్దుబాటు చేయడం. రోలర్, సర్దుబాటు ఒక స్థిర రోల్ గ్యాప్తో, పూర్తి పైపు వక్రంగా ఉంటుంది.
5. పెంచే పద్ధతి: ఒకటి ట్యూబ్‌లో రబ్బర్‌ను ఉంచడం, మరియు ట్యూబ్ కుంభాకారంగా ఏర్పడటానికి పై భాగం పంచ్‌తో కుదించబడుతుంది;ఇతర పద్ధతి ఏమిటంటే, హైడ్రాలిక్ బల్జ్‌ను ఏర్పరచడం, ట్యూబ్ మధ్యలో ద్రవాన్ని నింపడం మరియు ద్రవ ఒత్తిడి ట్యూబ్‌ను అవసరమైన విధంగా డ్రమ్ చేయడం చాలా వరకు ఆకారాలు మరియు బెల్లోల ఉత్పత్తిని ఈ విధంగా ఉపయోగిస్తారు.