చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల వ్యతిరేక తుప్పు నిర్మాణ ప్రక్రియలో, నేరుగా సీమ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స పైప్లైన్ వ్యతిరేక తుప్పు యొక్క సేవ జీవితాన్ని నిర్ణయించే కీలక కారకాల్లో ఒకటి. వృత్తిపరమైన పరిశోధనా సంస్థల పరిశోధన తర్వాత, యాంటీ-తుప్పు పొర యొక్క జీవితం పూత రకం, పూత నాణ్యత మరియు నిర్మాణ వాతావరణం వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క ఉపరితలం కోసం అవసరాలు నిరంతరం మెరుగుపడతాయి మరియు స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు నిరంతరం మెరుగుపరచబడతాయి. స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క ఎంబ్రాయిడరీ తొలగింపు పద్ధతులు ప్రధానంగా క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:

1. శుభ్రపరచడం
ఆయిల్, గ్రీజు, దుమ్ము, కందెనలు మరియు సారూప్య కర్బన పదార్ధాలను తొలగించడానికి ఉక్కు ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ద్రావకాలు మరియు ఎమల్షన్‌లను ఉపయోగించండి, అయితే ఇది ఉక్కు ఉపరితలంపై తుప్పు, ఆక్సైడ్ స్కేల్, వెల్డింగ్ ఫ్లక్స్ మొదలైనవాటిని తొలగించదు, కాబట్టి ఇది సహాయకంగా మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. వ్యతిరేక తుప్పు ఆపరేషన్లలో అర్థం.

2. ఊరగాయ
సాధారణంగా, పిక్లింగ్ కోసం రసాయన మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ పిక్లింగ్ యొక్క రెండు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి మరియు పైప్‌లైన్ యాంటీకోరోషన్ కోసం రసాయన పిక్లింగ్ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఆక్సైడ్ స్థాయి, తుప్పు మరియు పాత పూతను తొలగించగలదు. రసాయన శుభ్రపరచడం వలన ఉపరితలం కొంతవరకు శుభ్రత మరియు కరుకుదనం సాధించేలా చేయగలిగినప్పటికీ, దాని యాంకర్ నమూనా నిస్సారంగా ఉంటుంది మరియు చుట్టుపక్కల పర్యావరణానికి కాలుష్యం కలిగించడం సులభం.

3. టూల్ రస్ట్ తొలగింపు
ఉక్కు ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయడానికి వైర్ బ్రష్‌ల వంటి సాధనాలను ప్రధానంగా ఉపయోగించండి, ఇవి వదులుగా ఉండే ఆక్సైడ్ స్కేల్, రస్ట్, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మొదలైనవాటిని తొలగించగలవు. మాన్యువల్ టూల్స్ యొక్క తుప్పు తొలగింపు Sa2 స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు పవర్ టూల్స్ యొక్క తుప్పు తొలగింపు Sa3 స్థాయికి చేరుకుంటుంది. స్థాయి. ఉక్కు ఉపరితలం ఐరన్ ఆక్సైడ్ యొక్క దృఢమైన స్థాయికి కట్టుబడి ఉంటే, సాధనాల యొక్క తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం అనువైనది కాదు మరియు వ్యతిరేక తుప్పు నిర్మాణానికి అవసరమైన యాంకర్ నమూనా లోతు సాధించబడదు.

4. స్ప్రే రస్ట్ తొలగింపు
జెట్ డెరస్టింగ్ అంటే జెట్ బ్లేడ్‌లను అధిక-పవర్ మోటార్ ద్వారా అధిక వేగంతో తిప్పడం, తద్వారా స్టీల్ షాట్, స్టీల్ ఇసుక, ఇనుప తీగ భాగాలు, ఖనిజాలు మొదలైన అబ్రాసివ్‌లు స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడతాయి. మోటారు యొక్క శక్తివంతమైన అపకేంద్ర శక్తి కింద పైపు, ఇది పూర్తిగా ఆక్సైడ్లు , తుప్పు మరియు ధూళిని మాత్రమే తొలగించదు, మరియు స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ పైప్ రాపిడి యొక్క హింసాత్మక ప్రభావం మరియు రాపిడి చర్యలో అవసరమైన ఏకరీతి కరుకుదనాన్ని సాధించగలదు.

తుప్పును చల్లడం మరియు తొలగించిన తరువాత, ఇది పైపు యొక్క ఉపరితలంపై భౌతిక శోషణను విస్తరించడమే కాకుండా, వ్యతిరేక తుప్పు పొర మరియు పైప్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య యాంత్రిక సంశ్లేషణను కూడా పెంచుతుంది. అందువల్ల, పైప్‌లైన్ యాంటీకోరోషన్‌కు జెట్ డీరస్టింగ్ అనేది ఒక ఆదర్శవంతమైన తొలగింపు పద్ధతి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రధానంగా పైపుల లోపలి ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రధానంగా స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ పైపుల బాహ్య ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఆపరేషన్ లోపాల వల్ల నేరుగా సీమ్ స్టీల్ పైప్‌కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి రస్ట్ తొలగింపు సంబంధిత సాంకేతిక సూచికలు ఖచ్చితంగా అవసరం. ఎంబ్రాయిడరీ అనేది స్టీల్ పైప్ పరిశ్రమలో తరచుగా ఉపయోగించే సాంకేతికత.