విలోమ పగుళ్లు రోలింగ్ తర్వాత తుది ఉత్పత్తి రేటును ప్రభావితం చేస్తాయి. బిల్లెట్ శుభ్రపరిచే సమయాన్ని పెంచండి, రెండూ గొప్ప హాని. స్లాబ్ ఉష్ణోగ్రత 700-900 ℃ పెళుసుగా ఉంటుంది. దిగువ ఉపరితలం పగుళ్లకు కారణం 1050-1100 ℃, కారణం యొక్క ఉపరితలంపై అడ్డంగా పగుళ్లు ఏర్పడటానికి కారణం బిల్లెట్ ఉపరితలం పెద్ద సెగ్మెంట్ ద్వారా స్ట్రెయిటెనింగ్ ఒత్తిడిని నిఠారుగా చేస్తుంది. ఆస్టెనైట్ ధాన్యం సరిహద్దులలోని నియోబియం నైట్రైడ్ బైండింగ్ ఫోర్స్, ధాన్యం సరిహద్దు అవక్షేపణను తగ్గిస్తుంది. వంకరగా ఉన్న విభాగంలో స్లాబ్ జంక్షన్ ఆర్క్ పేలవంగా ఈ సమయంలో, తక్కువ ఉపరితల పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. నిలువు పగుళ్లు మరియు రసాయన కూర్పు, అచ్చు శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు పరికరాలు, స్లాగ్ యొక్క రసాయన కూర్పు, నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం ఖచ్చితత్వం ద్వితీయ శీతలీకరణ వ్యవస్థకు సంబంధించినది. సంబంధిత నివారణ చర్యలు:
1. ఉక్కు కూర్పును నియంత్రించండి. ఎగువ పరిమితి ప్రకారం కరిగించే ప్రక్రియ నియంత్రణ పద్ధతిలో wC 0.12% -0.16% D36 స్టీల్ కార్బన్ కంటెంట్ను నిరోధించడానికి ప్రయత్నించండి. పగుళ్లను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు. పెరిటెక్టిక్ రియాక్షన్ జోన్.
2. కంట్రోల్ స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత స్థిరమైన అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మెరుగుపరచడానికి ప్రభావవంతమైన మార్గం అచ్చు శీతలీకరణ నీటి ప్రీహీటింగ్ పరికరాన్ని పెంచడం. వాతావరణం మారినప్పుడు పగుళ్లు సంభవించడాన్ని అణిచివేస్తుంది. నీటి ఉష్ణోగ్రత 20 ℃ అచ్చు అచ్చు శీతలీకరణ నీటి కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కాస్టింగ్ అచ్చు ఫ్యాషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఉండేలా చూసుకోవడానికి ప్రతి స్టాప్ పోయడం మరియు పోయడం సమయం తెరవబడన తర్వాత కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
3. వివిధ రాగి మందం ప్రకారం, అచ్చు పరిమాణంలో నీటి మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి. అదే అచ్చు శీతలీకరణ తీవ్రత యొక్క వివిధ దశల్లో ఉండేలా నీటి మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా.
4. ద్వితీయ శీతలీకరణ వ్యవస్థను మెరుగుపరచడానికి, సెకండరీ శీతలీకరణ వ్యవస్థను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా స్ట్రెయిటెనింగ్ జోన్ ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచడం. పెళుసుగా ఉండే జోన్ బిల్లెట్ స్ట్రెయిటెనింగ్ను నిరోధించండి, స్లాబ్ విలోమ పగుళ్ల సంభావ్యతను బాగా తగ్గించవచ్చు.
5. స్ట్రాండ్ బై స్ట్రాండ్ రూపాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు స్లాబ్ స్కార్ఫింగ్ మూలను తొలగించడం, స్లాబ్ బిల్లెట్ తుది నాణ్యత హామీని శుభ్రం చేయడానికి సమర్థవంతమైన సాధనం. మేము స్లాబ్ యొక్క తుది నాణ్యతను మెరుగుపరచగలము.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-24-2023