రోజువారీ జీవితంలో, ప్రజలు ఎల్లప్పుడూ ఉక్కు మరియు ఇనుమును కలిపి "ఉక్కు" అని సూచిస్తారు. ఉక్కు మరియు ఇనుము ఒక రకమైన పదార్థంగా ఉండాలని చూడవచ్చు; నిజానికి, శాస్త్రీయ దృక్కోణం నుండి, ఉక్కు మరియు ఇనుము కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి, వాటి ప్రధాన భాగాలు అన్నీ ఇనుము, కానీ కార్బన్ పరిమాణం భిన్నంగా ఉంటుంది. మేము సాధారణంగా 2% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌తో “పిగ్ ఐరన్” అని మరియు ఈ విలువ కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌తో “ఉక్కు” అని పిలుస్తాము. కాబట్టి, ఇనుము మరియు ఉక్కును కరిగించే ప్రక్రియలో, ఇనుముతో కూడిన ధాతువును మొదట బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ (బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్)లో కరిగిన పంది ఇనుముగా కరిగించి, ఆపై కరిగిన పంది ఇనుమును ఉక్కు తయారీ కొలిమిలో ఉంచి ఉక్కుగా శుద్ధి చేస్తారు. అప్పుడు, ఉక్కు (స్టీల్ బిల్లెట్ లేదా స్ట్రిప్) ఉక్కు పైపులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు, కార్బన్ స్టీల్ బిల్లెట్‌లను హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా (కార్బన్ స్టీల్ అతుకులు లేని గొట్టాలు) బోలు విభాగాలతో ఉక్కు పైపులుగా తయారు చేయవచ్చు.

అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాల తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన దశలుగా విభజించబడింది:

1. హాట్ రోలింగ్ (ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్): రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్ → హీటింగ్ → పియర్సింగ్ → త్రీ-రోల్ క్రాస్ రోలింగ్, నిరంతర రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ → స్ట్రిప్పింగ్ → సైజింగ్ (లేదా తగ్గించడం) → శీతలీకరణ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → పరీక్ష → మార్కింగ్ → గిడ్డంగి

2. కోల్డ్ డ్రా (రోల్డ్) అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్: రౌండ్ ట్యూబ్ ఖాళీ→హీటింగ్→పియర్సింగ్→హెడింగ్→అనియలింగ్→పిక్లింగ్→ఆయిలింగ్ (రాగి లేపనం)→మల్టీ-పాస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (కోల్డ్ రోలింగ్)→ఖాళీ ట్యూబ్→హీట్‌స్టాటిక్ ట్రీట్‌మెంట్ పరీక్ష (లోపాలను గుర్తించడం) → మార్కింగ్ → నిల్వ.
ఇనుము మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తికి అవసరమైన ముడి పదార్థాలు నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి మరియు విడిగా చర్చించబడ్డాయి: మొదటి వర్గం వివిధ ఇనుము కలిగిన ధాతువు ముడి పదార్థాలను చర్చిస్తుంది; రెండవ వర్గం బొగ్గు మరియు కోక్ గురించి చర్చిస్తుంది; సున్నపురాయి మొదలైన స్లాగ్ యొక్క ఫ్లక్స్ (లేదా ఫ్లక్స్); చివరి వర్గం స్క్రాప్ స్టీల్, ఆక్సిజన్ మొదలైన వివిధ సహాయక ముడి పదార్థాలు.