నాణ్యత లోపాలు మరియు ఉక్కు పైపు పరిమాణాన్ని నివారించడం (తగ్గింపు)

ఉక్కు పైపు పరిమాణం (తగ్గింపు) యొక్క ఉద్దేశ్యం పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కఠినమైన పైపును చిన్న వ్యాసంతో పూర్తి చేసిన ఉక్కు పైపుకు పరిమాణం (తగ్గించడం) మరియు ఉక్కు పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం మరియు వాటి విచలనాలు కలిసేలా నిర్ధారించడం. సంబంధిత సాంకేతిక అవసరాలు.

స్టీల్ పైప్ సైజింగ్ (తగ్గింపు) వల్ల కలిగే నాణ్యత లోపాలు ప్రధానంగా స్టీల్ పైపు యొక్క రేఖాగణిత పరిమాణం విచలనం, పరిమాణం (తగ్గింపు) "బ్లూ లైన్", "నెయిల్ మార్క్", మచ్చ, రాపిడి, పాక్‌మార్క్, లోపలి కుంభాకారం, లోపలి చతురస్రం మొదలైనవి.
ఉక్కు పైపు యొక్క రేఖాగణిత పరిమాణం విచలనం: ఉక్కు పైపు యొక్క రేఖాగణిత పరిమాణం విచలనం ప్రధానంగా సంబంధిత ప్రమాణాలలో పేర్కొన్న పరిమాణం మరియు విచలనం అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని పరిమాణం (తగ్గింపు) తర్వాత స్టీల్ పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం, గోడ మందం లేదా అండాకారాన్ని సూచిస్తుంది.

బయటి వ్యాసం మరియు ఉక్కు గొట్టం యొక్క అండాకారాన్ని సహించకపోవడం: ప్రధాన కారణాలు: సరికాని రోలర్ అసెంబ్లీ మరియు పరిమాణ (తగ్గించడం) మిల్లు యొక్క రంధ్రం సర్దుబాటు, అసమంజసమైన వైకల్య పంపిణీ, పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం లేదా పరిమాణాన్ని తీవ్రంగా ధరించడం (తగ్గించడం) రోలర్, కఠినమైన పైపు యొక్క చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అసమాన అక్షసంబంధ ఉష్ణోగ్రత. ఇది ప్రధానంగా రంధ్రం ఆకారం మరియు రోలర్ అసెంబ్లీ, కఠినమైన పైపు యొక్క వ్యాసం తగ్గింపు మరియు కఠినమైన పైపు యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రతలో ప్రతిబింబిస్తుంది.

ఉక్కు పైపు గోడ మందం యొక్క సహనం వెలుపల: పరిమాణం (తగ్గించడం) తర్వాత ఉత్పత్తి చేయబడిన కఠినమైన పైపు యొక్క గోడ మందం సహనం లేకుండా ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా ఉక్కు పైపు యొక్క అసమాన గోడ మందం మరియు వృత్తాకార లోపలి రంధ్రం వలె వ్యక్తమవుతుంది. ఇది ప్రధానంగా రఫ్ పైపు యొక్క గోడ మందం ఖచ్చితత్వం, రంధ్రం ఆకారం మరియు రంధ్రం సర్దుబాటు, పరిమాణ సమయంలో ఉద్రిక్తత (తగ్గించడం) కఠినమైన పైపు వ్యాసం తగ్గింపు పరిమాణం మరియు కఠినమైన పైపు యొక్క వేడి ఉష్ణోగ్రత వంటి కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.

ఉక్కు పైపులపై “నీలి గీతలు” మరియు “వేలుగోళ్ల గుర్తులు”: ఉక్కు పైపులపై “నీలి గీతలు” పరిమాణ (తగ్గించే) మిల్లు యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఫ్రేమ్‌లలో రోలర్‌లను తప్పుగా అమర్చడం వల్ల ఏర్పడతాయి, దీని వలన రంధ్రం రకాన్ని " రౌండ్”, దీని వలన ఒక నిర్దిష్ట రోలర్ యొక్క అంచు ఒక నిర్దిష్ట లోతు వరకు ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలంపై కత్తిరించబడుతుంది. "బ్లూ లైన్స్" ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పంక్తుల రూపంలో మొత్తం ఉక్కు పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలం గుండా నడుస్తుంది.

"వేలుగోళ్లు గుర్తులు" రోలర్ అంచు మరియు గాడి యొక్క ఇతర భాగాల మధ్య సరళ వేగంలో ఒక నిర్దిష్ట వ్యత్యాసం కారణంగా ఏర్పడతాయి, దీని వలన రోలర్ అంచు ఉక్కుకు అంటుకుని, ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై గీతలు పడేలా చేస్తుంది. ఈ లోపం ట్యూబ్ బాడీ యొక్క రేఖాంశ దిశలో పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు దాని పదనిర్మాణం ఒక చిన్న ఆర్క్, ఇది "వేలుగోలు" ఆకారాన్ని పోలి ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని "వేలుగోరు గుర్తు" అని పిలుస్తారు. "బ్లూ లైన్లు" మరియు "వేలుగోళ్లు గుర్తులు" ఉక్కు పైపు తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు స్క్రాప్ చేయబడవచ్చు.

ఉక్కు గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై "బ్లూ లైన్లు" మరియు "వేలుగోళ్ల గుర్తులు" లోపాలను తొలగించడానికి, పరిమాణ (తగ్గించడం) రోలర్ యొక్క కాఠిన్యం హామీ ఇవ్వాలి మరియు దాని శీతలీకరణను బాగా ఉంచాలి. రోల్ రంధ్రం రూపకల్పన చేసేటప్పుడు లేదా రోల్ రంధ్రం సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, రంధ్రం తప్పుగా అమర్చబడకుండా నిరోధించడానికి తగిన రంధ్రం వైపు గోడ ప్రారంభ కోణం మరియు రోల్ గ్యాప్ విలువను నిర్ధారించడం అవసరం.

అదనంగా, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత గల రఫ్ పైపును రోలింగ్ చేసేటప్పుడు రంధ్రంలోని కఠినమైన పైపు యొక్క అధిక విస్తరణను నివారించడానికి సింగిల్-ఫ్రేమ్ రంధ్రం యొక్క తగ్గింపు మొత్తాన్ని సరిగ్గా నియంత్రించాలి, దీని వలన రోల్ యొక్క రోల్ గ్యాప్‌లోకి మెటల్ దూరిపోతుంది మరియు అధిక రోలింగ్ ఒత్తిడి కారణంగా బేరింగ్‌ను దెబ్బతీస్తుంది. టెన్షన్ రిడక్షన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం అనేది మెటల్ యొక్క పార్శ్వ విస్తరణను పరిమితం చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుందని అభ్యాసం చూపించింది, ఇది ఉక్కు గొట్టాల యొక్క "నీలి గీతలు" మరియు "వేలుగోళ్లు గుర్తులను" తగ్గించడంలో చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. లోపాలు చాలా సానుకూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

స్టీల్ పైప్ స్కార్రింగ్: స్టీల్ పైప్ స్కార్రింగ్ పైప్ బాడీ ఉపరితలంపై క్రమరహిత రూపంలో పంపిణీ చేయబడుతుంది. పరిమాణ (తగ్గించే) రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉక్కు అంటుకోవడం వలన మచ్చలు ప్రధానంగా ఏర్పడతాయి. ఇది రోలర్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితులు, రంధ్రం రకం యొక్క లోతు మరియు కఠినమైన పైపు పరిమాణం (తగ్గించడం) వంటి అంశాలకు సంబంధించినది. రోలర్ యొక్క పదార్థాన్ని మెరుగుపరచడం, రోలర్ యొక్క రోలర్ ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పెంచడం, మంచి రోలర్ శీతలీకరణ పరిస్థితులను నిర్ధారించడం, కఠినమైన పైపు పరిమాణాన్ని (తగ్గించడం) మొత్తాన్ని తగ్గించడం మరియు రోలర్ ఉపరితలం మరియు లోహ ఉపరితలం మధ్య సాపేక్ష స్లైడింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడం వంటివి తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. రోలర్ ఉక్కుకు అంటుకునే అవకాశం. ఉక్కు పైపులో మచ్చలు ఉన్నట్లు గుర్తించిన తర్వాత, మచ్చ ఏర్పడిన ఫ్రేమ్‌ను లోపం యొక్క ఆకారం మరియు పంపిణీని బట్టి కనుగొనాలి మరియు ఉక్కుకు అంటుకునే రోలర్ భాగాన్ని తనిఖీ చేయాలి, తొలగించాలి లేదా మరమ్మత్తు చేయాలి. తొలగించలేని లేదా మరమ్మత్తు చేయలేని రోలర్‌ను సకాలంలో మార్చాలి.

స్టీల్ పైపు గోకడం: స్టీల్ పైపు గోకడం అనేది ప్రధానంగా సైజింగ్ (తగ్గించడం) ఫ్రేమ్‌లు మరియు ఇన్‌లెట్ గైడ్ ట్యూబ్ లేదా అవుట్‌లెట్ గైడ్ ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలాల మధ్య “చెవులు” ఉక్కుకు అంటుకోవడం, కదులుతున్న స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై రుద్దడం మరియు దెబ్బతినడం వల్ల కలుగుతుంది. . ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలం గీయబడిన తర్వాత, స్టికీ స్టీల్ లేదా ఇతర అటాచ్‌మెంట్‌ల కోసం గైడ్ ట్యూబ్‌ను సకాలంలో తనిఖీ చేయండి లేదా సైజింగ్ (తగ్గించడం) మెషిన్ ఫ్రేమ్‌ల మధ్య ఇనుము "చెవులు" తొలగించండి.

ఉక్కు పైపు యొక్క బాహ్య జనపనార ఉపరితలం: ఉక్కు పైపు యొక్క బయటి జనపనార ఉపరితలం రోలర్ ఉపరితలం ధరించడం వల్ల ఏర్పడుతుంది మరియు కఠినమైనదిగా మారుతుంది లేదా కఠినమైన పైపు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా ఉపరితల ఆక్సైడ్ స్థాయి చాలా మందంగా ఉంటుంది, కానీ అది బాగా తొలగించబడలేదు. ఉక్కు పైపు బయటి జనపనార ఉపరితలంపై లోపాలను తగ్గించడానికి కఠినమైన పైపు పరిమాణం (తగ్గడానికి) ముందు, కఠినమైన పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ స్థాయిని అధిక పీడన నీటితో తక్షణమే మరియు సమర్థవంతంగా తొలగించాలి.

ఉక్కు గొట్టం లోపలి కుంభాకారం: ఉక్కు పైపు లోపలి కుంభాకారం అనేది కఠినమైన పైపు పరిమాణం (తగ్గించినప్పుడు), పరిమాణ (తగ్గించే) యంత్రం యొక్క సింగిల్ ఫ్రేమ్ యొక్క అధిక పరిమాణం (తగ్గించడం) కారణంగా, పైపును సూచిస్తుంది. ఉక్కు గొట్టం యొక్క గోడ లోపలికి వంగి ఉంటుంది (కొన్నిసార్లు మూసి ఆకారంలో ఉంటుంది), మరియు ఉక్కు పైపు లోపలి గోడపై పెరిగిన సరళ లోపం ఏర్పడుతుంది. ఈ లోపం తరచుగా జరగదు. ఇది ప్రధానంగా సైజింగ్ (తగ్గించడం) యంత్రం యొక్క రోలర్ ఫ్రేమ్‌ల కలయికలో లోపాలు లేదా సన్నని గోడల ఉక్కు గొట్టాలను సైజింగ్ చేసేటప్పుడు (తగ్గించడం) రంధ్రం ఆకార సర్దుబాటులో తీవ్రమైన లోపాల వల్ల సంభవిస్తుంది. లేదా రాక్ యాంత్రిక వైఫల్యాన్ని కలిగి ఉంది. టెన్షన్ కోఎఫీషియంట్‌ని పెంచడం వల్ల క్రిటికల్ వ్యాసం తగ్గింపు పెరుగుతుంది. అదే వ్యాసం తగ్గింపు పరిస్థితుల్లో, ఇది ఉక్కు పైపు యొక్క అంతర్గత నిరోధకతను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. వ్యాసం తగ్గింపును తగ్గించడం అనేది రూపాంతరం సమయంలో కఠినమైన పైపు యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉక్కు పైపును కుంభాకారంగా నిరోధించవచ్చు. ఉత్పత్తిలో, రోల్ మ్యాచింగ్ రోలింగ్ టేబుల్ ప్రకారం ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి మరియు ఉక్కు పైపులో కుంభాకార లోపాలు సంభవించకుండా నిరోధించడానికి రోల్ హోల్ రకాన్ని జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు చేయాలి.

ఉక్కు పైపు యొక్క “లోపలి చతురస్రం”: ఉక్కు పైపు యొక్క “లోపలి చతురస్రం” అంటే పరిమాణ (తగ్గించే) మిల్లు ద్వారా కఠినమైన పైపు పరిమాణం (తగ్గిన) తర్వాత, దాని క్రాస్-సెక్షన్ లోపలి రంధ్రం “చదరపు” (రెండు-రోలర్ పరిమాణం మరియు తగ్గించే మిల్లు) లేదా "షట్కోణ" (మూడు-రోలర్ పరిమాణం మరియు తగ్గించే మిల్లు). ఉక్కు పైపు యొక్క "లోపలి చతురస్రం" దాని గోడ మందం ఖచ్చితత్వం మరియు లోపలి వ్యాసం ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉక్కు పైపు యొక్క "లోపలి చతురస్రం" లోపం కఠినమైన పైపు యొక్క D/S విలువ, వ్యాసం తగ్గింపు, పరిమాణం (తగ్గించడం) సమయంలో ఉద్రిక్తత, రంధ్రం ఆకారం, రోలింగ్ వేగం మరియు రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది. కఠినమైన పైపు యొక్క D/S విలువ తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉద్రిక్తత తక్కువగా ఉంటుంది, వ్యాసం తగ్గింపు పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు రోలింగ్ వేగం మరియు రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉక్కు పైపు అసమాన అడ్డంగా ఉండే గోడ మందాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు " లోపలి చతురస్రం" లోపం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-11-2024