అతుకులు లేని గొట్టాల కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలు

ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలో అతుకులు లేని గొట్టాల అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి విస్తృతంగా మరియు విస్తృతమవుతోంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అతుకులు లేని గొట్టాల అభివృద్ధి మంచి ధోరణిని చూపింది. అతుకులు లేని గొట్టాల తయారీకి, దాని అధిక-నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడం కూడా. HSCO కూడా ఆమోదించబడింది, చాలా మంది తయారీదారులు దీనిని ప్రశంసించారు మరియు ప్రతి ఒక్కరూ అర్థం చేసుకోగలిగేలా అతుకులు లేని గొట్టాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ గురించి నేను మీకు కొన్ని సంక్షిప్త పరిచయాలను ఇస్తాను.

అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాల తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన దశలుగా విభజించబడింది:

1. హాట్ రోలింగ్ (ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్): రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్ → హీటింగ్ → పియర్సింగ్ → త్రీ-రోల్ క్రాస్ రోలింగ్, నిరంతర రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ → స్ట్రిప్పింగ్ → సైజింగ్ (లేదా తగ్గించడం) → శీతలీకరణ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → పరీక్ష → మార్కింగ్ → గిడ్డంగి

అతుకులు లేని పైపును రోలింగ్ చేయడానికి ముడి పదార్థం రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్, మరియు రౌండ్ ట్యూబ్ పిండాన్ని కత్తిరించే యంత్రం ద్వారా కత్తిరించి సుమారు 1 మీటర్ పొడవుతో బిల్లెట్‌లను పెంచాలి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా కొలిమికి రవాణా చేయాలి. బిల్లెట్ వేడి చేయడానికి కొలిమిలోకి మృదువుగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత 1200 డిగ్రీల సెల్సియస్. ఇంధనం హైడ్రోజన్ లేదా ఎసిటిలీన్, మరియు కొలిమిలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అనేది కీలకమైన సమస్య.

రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్ కొలిమి నుండి బయటకు వచ్చిన తర్వాత, అది ఒత్తిడి పియర్సర్ ద్వారా కుట్టాలి. సాధారణంగా, కోన్ రోల్ పియర్సర్ అత్యంత సాధారణ పియర్సర్. ఈ రకమైన పియర్సర్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​మంచి ఉత్పత్తి నాణ్యత, పెద్ద చిల్లులు వ్యాసం విస్తరణ మరియు వివిధ రకాల ఉక్కు రకాలను ధరించవచ్చు. కుట్లు వేసిన తర్వాత, రౌండ్ ట్యూబ్ బిల్లెట్ వరుసగా క్రాస్-రోల్ చేయబడుతుంది, నిరంతరంగా చుట్టబడుతుంది లేదా మూడు రోల్స్ ద్వారా వెలికితీయబడుతుంది. ఇది అతుకులు లేని ఉక్కు పైపును రూపొందించే దశ, కాబట్టి ఇది జాగ్రత్తగా చేయాలి. వెలికితీసిన తరువాత, ట్యూబ్ మరియు పరిమాణాన్ని తీసివేయడం అవసరం. హై-స్పీడ్ రోటరీ కోన్ ద్వారా పరిమాణాన్ని బిల్లెట్‌లోకి రంధ్రం చేసి ట్యూబ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఉక్కు పైపు యొక్క అంతర్గత వ్యాసం సైజింగ్ మెషీన్ యొక్క డ్రిల్ బిట్ యొక్క బయటి వ్యాసం యొక్క పొడవు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఉక్కు పైపు పరిమాణం తర్వాత, అది కూలింగ్ టవర్‌లోకి ప్రవేశించి, నీటిని చల్లడం ద్వారా చల్లబడుతుంది. ఉక్కు పైపు చల్లబడిన తర్వాత, అది స్ట్రెయిట్ చేయబడుతుంది. స్ట్రెయిట్ చేసిన తర్వాత, స్టీల్ పైప్ అంతర్గత లోపాన్ని గుర్తించడం కోసం కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా మెటల్ ఫ్లా డిటెక్టర్ (లేదా హైడ్రాలిక్ టెస్ట్)కి పంపబడుతుంది. ఆపరేషన్ తర్వాత, స్టీల్ పైపు లోపల పగుళ్లు, బుడగలు మరియు ఇతర సమస్యలు ఉంటే, అవి గుర్తించబడతాయి.

ఉక్కు గొట్టాల నాణ్యత తనిఖీ తర్వాత, కఠినమైన మాన్యువల్ ఎంపిక అవసరం. ఉక్కు పైపు నాణ్యతను పరిశీలించిన తర్వాత, సీరియల్ నంబర్, స్పెసిఫికేషన్, ప్రొడక్షన్ బ్యాచ్ నంబర్ మొదలైనవాటిని పెయింట్‌తో పెయింట్ చేయండి. మరియు క్రేన్ ద్వారా గోదాంలోకి ఎగురవేశారు. అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం యొక్క నాణ్యతను మరియు వివరాల ప్రక్రియ యొక్క ఆపరేషన్ను నిర్థారించుకోండి.

2. కోల్డ్ డ్రా (రోల్డ్) అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్: రౌండ్ ట్యూబ్ ఖాళీ→హీటింగ్→పియర్సింగ్→హెడింగ్→అనియలింగ్→పిక్లింగ్→ఆయిలింగ్ (రాగి లేపనం)→మల్టీ-పాస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (కోల్డ్ రోలింగ్)→ఖాళీ ట్యూబ్→హీట్‌స్టాటిక్ ట్రీట్‌మెంట్ పరీక్ష (లోపాలను గుర్తించడం) → మార్కింగ్ → నిల్వ.

వాటిలో, వేడి రోలింగ్ (ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్) కంటే కోల్డ్ డ్రాన్ (రోల్డ్) సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క రోలింగ్ పద్ధతి చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మొదటి మూడు దశలు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి. అందువలన, ఆపరేట్ చేయడం సులభం. తేడా ఏమిటంటే, నాల్గవ దశ నుండి ప్రారంభించి, రౌండ్ ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉన్న తర్వాత, దానిని తలపెట్టి, ఎనియల్ చేయాలి. ఎనియలింగ్ తర్వాత, పిక్లింగ్ కోసం ప్రత్యేక ఆమ్ల ద్రవాన్ని ఉపయోగించండి. ఊరగాయ తర్వాత, నూనె రాయండి. అప్పుడు అది మల్టీ-పాస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (కోల్డ్ రోలింగ్) మరియు ప్రత్యేక ఉష్ణ చికిత్స ద్వారా అనుసరించబడుతుంది. వేడి చికిత్స తర్వాత, అది నిఠారుగా ఉంటుంది. స్ట్రెయిట్ చేసిన తర్వాత, స్టీల్ పైప్ అంతర్గత లోపాన్ని గుర్తించడం కోసం కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా మెటల్ ఫ్లా డిటెక్టర్ (లేదా హైడ్రాలిక్ టెస్ట్)కి పంపబడుతుంది. స్టీల్ పైపు లోపల పగుళ్లు, బుడగలు మరియు ఇతర సమస్యలు ఉంటే, అవి గుర్తించబడతాయి.

ఈ ప్రక్రియలు పూర్తయిన తర్వాత, ఉక్కు పైపులు నాణ్యత తనిఖీ తర్వాత కఠినమైన మాన్యువల్ ఎంపికను పాస్ చేయాలి. ఉక్కు పైపు నాణ్యతను పరిశీలించిన తర్వాత, సీరియల్ నంబర్, స్పెసిఫికేషన్, ప్రొడక్షన్ బ్యాచ్ నంబర్ మొదలైనవాటిని పెయింట్‌తో పెయింట్ చేయండి. ఈ పనులన్నీ పూర్తయిన తర్వాత, వాటిని క్రేన్ ద్వారా గిడ్డంగిలోకి ఎక్కిస్తారు.

నిల్వ ఉంచిన అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌లను కూడా జాగ్రత్తగా భద్రపరచాలి మరియు అధిక-నాణ్యత గల అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్‌లు విక్రయించబడినప్పుడు ఫ్యాక్టరీని వదిలివేసేలా శాస్త్రీయంగా నిర్వహించబడాలి.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-29-2022