1. అచ్చు పని ముందు
స్ట్రిప్, వైర్, ఫ్లక్స్ ముడి పదార్థాలు. అది పెట్టడానికి ముందు మనం కఠినమైన భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్షల ద్వారా వెళ్ళాలి. స్ట్రిప్ హెడ్ మరియు టెయిల్ డాకింగ్, సింగిల్ లేదా డబుల్ వైర్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆటోమేటిక్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా రోల్డ్ స్టీల్‌లో.

2. అచ్చు ప్రక్రియ
స్ట్రిప్ యొక్క సాఫీ డెలివరీని నిర్ధారించడానికి కన్వేయర్ ప్రెజర్ సిలిండర్ ప్రెజర్ యొక్క రెండు వైపులా నియంత్రించడానికి ఎలక్ట్రిక్ కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ గేజ్, హోస్ట్ కేంద్రంగా ఉంది, కాబట్టి మీరు డెలివరీని నిర్ధారించడానికి నిలువు రోల్‌ను (ముఖ్యంగా తల చుట్టూ) సర్దుబాటు చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయాలి. స్ట్రిప్ అంచులు నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ప్రకారం మెషింగ్ పాయింట్ డిజైన్ ద్వారా నడుస్తాయి. బాహ్య లేదా అంతర్గత నియంత్రణ రోల్ ఏర్పడటం ద్వారా, చుట్టుకొలత తనిఖీ చేయడం, పైప్ ఓవాలిటీ, స్ట్రెయిట్‌నెస్ మరియు ఇతర సమ్మతి ప్రమాణాలు, అవసరాలకు అనుగుణంగా లేవు, కావలసిన తేదీ వరకు సర్దుబాట్లు చేయడం కొనసాగించాలి.

3. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ
వెల్డింగ్ అవసరాలు, వ్యాసం, రాంగ్ సైడ్ మరియు వెల్డ్ గ్యాప్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడేలా వెల్డ్ గ్యాప్ ఉండేలా వెల్డ్ గ్యాప్ కంట్రోల్ పరికరం, అచ్చు సీమ్ నాణ్యతను నిరంతరం గమనించాలి, తప్పు వైపు కనుగొనడం, స్లాట్ చేయడం మొదలైనవి చేయాలి. కోణాన్ని చక్కగా ట్యూన్ చేయడానికి, నాణ్యత హామీని ఏర్పరుచుకోవడానికి వంతెన తర్వాత ఉండండి; అసాధారణమైన పరిస్థితుల్లో స్ట్రిప్ యొక్క పని వెడల్పు, అంచుకు ముందు బెండింగ్ స్థితి, డెలివరీ లైన్ స్థానం, రోల్ కోణంలో చిన్న మార్పుతో లేదా లేకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు సకాలంలో దిద్దుబాటు చర్య తీసుకోవాలి. Hebei స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు తయారీదారులు ప్రస్తుతం అంతర్గత మరియు బయటి వెల్డింగ్‌ను US లింకన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ సింగిల్ లేదా డబుల్ వైర్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తున్నారు, తద్వారా స్థిరమైన వెల్డింగ్ నాణ్యతను పొందుతున్నారు. స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ పైప్ తయారీదారులు అచ్చు సీమ్ నాణ్యతను నిరంతరం గమనించాలి, తప్పు వైపు, స్లాట్డ్, మొదలైనవి కనుగొన్నారు. అచ్చు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వెనుక ఇరుసు యొక్క కోణాన్ని చక్కగా ట్యూనింగ్ చేయాలి; అసాధారణమైన పరిస్థితులలో స్ట్రిప్ యొక్క పని వెడల్పు, అంచుకు ముందు బెండింగ్ స్థితి, డెలివరీ లైన్ స్థానం, మార్పులు లేకుండా చిన్న రోల్ కోణాన్ని తనిఖీ చేయాలి మరియు సకాలంలో దిద్దుబాటు చర్య తీసుకోవాలి.

4. డిటెక్షన్
స్పైరల్ వెల్డ్ యొక్క విధ్వంసక పరీక్ష యొక్క 100% కవరేజీని నిర్ధారించడానికి వెల్డ్ లైన్ నిరంతర అల్ట్రాసోనిక్ గాయం తనిఖీలను వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత. లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, ఆటోమేటిక్ అలారం మరియు స్ప్రేయింగ్ ట్యాగ్‌లు, ఉత్పత్తి కార్మికులు ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం మరియు లోపాలను తొలగించడం.

5. ప్యాకేజింగ్ లైబ్రరీ
పైప్ ఎండ్ మ్యాచింగ్, తద్వారా ముగింపు నిలువు, బెవెల్ మరియు మొద్దుబారిన అంచులు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి. ఎయిర్ ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించి ఒకే ట్యూబ్‌ను కట్ చేస్తుంది. ఒక మొద్దుబారిన లేదా దెబ్బతిన్న తో బ్లేడ్, అది వెంటనే కొత్త బ్లేడ్లు మరియు కొత్త బ్లేడ్ తో భర్తీ చేయాలి ఉపయోగం రాయి తప్పక పాలిష్ బ్లేడ్ చిట్కా గ్రైండింగ్ ఉపయోగించలేరు. బ్లేడ్ లోపం గ్రౌండింగ్ తర్వాత ఉపయోగం ముందు మళ్లీ గ్రౌండింగ్ వీట్స్టోన్ గ్రైండర్ అప్లికేషన్ తర్వాత.