పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ప్లాస్టిక్-పూతతో కూడిన స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ అనేది ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడిన పాలిమర్ పూతతో ఉక్కు పైపు. ఇది యాంటీ తుప్పు, దుస్తులు నిరోధకత, యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత మరియు యాంటీ ఏజింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

స్టీల్ పైపు ఉపరితల చికిత్స: ముందుగా, పూత నిర్మాణం యొక్క తదుపరి దశకు సిద్ధం కావడానికి ఉపరితల ఆక్సైడ్ స్థాయి, చమురు మరకలు, తుప్పు మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలం ఇసుక బ్లాస్ట్, షాట్ బ్లాస్ట్, మొదలైనవి చేయాలి.

ప్రైమర్ స్ప్రేయింగ్: ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై స్ప్రే ప్రైమర్, సాధారణంగా ఎపోక్సీ ప్రైమర్ లేదా పాలియురేతేన్ ప్రైమర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. ప్రైమర్ యొక్క పని ఉక్కు గొట్టాల ఉపరితలాన్ని రక్షించడం మరియు పూత సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడం.

పౌడర్ కోటింగ్ స్ప్రేయింగ్: స్ప్రే గన్‌కు పౌడర్ కోటింగ్‌ను జోడించి, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అడ్సోర్ప్షన్, ఎండబెట్టడం మరియు ఘనీభవనం వంటి ప్రక్రియల ద్వారా స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై పూతను పిచికారీ చేయండి. ఎపోక్సీ, పాలిస్టర్, పాలియురేతేన్, బేకింగ్ పెయింట్ మొదలైన అనేక రకాల పౌడర్ కోటింగ్‌లు ఉన్నాయి. మీరు వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పూతను ఎంచుకోవచ్చు.

క్యూరింగ్ మరియు బేకింగ్: క్యూరింగ్ మరియు బేకింగ్ కోసం కోటెడ్ స్టీల్ పైపును బేకింగ్ రూమ్‌లో ఉంచండి, తద్వారా పూత పటిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఉక్కు పైపు ఉపరితలంతో గట్టిగా కలుపుతుంది.

శీతలీకరణ నాణ్యత తనిఖీ: బేకింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, స్టీల్ పైపు చల్లబడి నాణ్యతను తనిఖీ చేస్తుంది. నాణ్యతా తనిఖీలో ఉత్పత్తి సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా పూత రూపాన్ని తనిఖీ చేయడం, మందం కొలత, సంశ్లేషణ పరీక్ష మొదలైనవి ఉంటాయి.

పైన పేర్కొన్నది పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ప్లాస్టిక్-పూతతో కూడిన స్పైరల్ స్టీల్ పైప్ యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం. వివిధ తయారీదారులు వారి పరిస్థితులు మరియు సాంకేతిక స్థాయిల ఆధారంగా కొన్ని మెరుగుదలలు మరియు ఆవిష్కరణలు చేయవచ్చు, కానీ ప్రాథమిక ఉత్పత్తి దశలు దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.