1. యొక్క స్వరూపం తనిఖీమోచేయి అమరికలు: సాధారణంగా, దృశ్య తనిఖీ ప్రధాన పద్ధతి. ప్రదర్శన తనిఖీ ద్వారా, వెల్డెడ్ మోచేయి పైపు అమరికల యొక్క వెల్డ్ ప్రదర్శన లోపాలు కొన్నిసార్లు 5-20 సార్లు భూతద్దం ద్వారా గుర్తించబడతాయి. అండర్‌కట్, సచ్ఛిద్రత, వెల్డ్ బీడ్, సర్ఫేస్ క్రాక్, స్లాగ్ ఇన్‌క్లూజన్, వెల్డింగ్ పెనెట్రేషన్ మొదలైనవి. వెల్డ్ యొక్క మొత్తం పరిమాణాన్ని వెల్డ్ డిటెక్టర్ లేదా టెంప్లేట్ ద్వారా కూడా కొలవవచ్చు.

2. మోచేయి అమరికల కోసం NDT: స్లాగ్ చేర్చడం, గాలి రంధ్రం మరియు వెల్డ్‌లో పగుళ్లు వంటి లోపాలను తనిఖీ చేయండి. ఎక్స్-రే తనిఖీ అనేది వెల్డ్ యొక్క ఫోటోలను తీయడానికి ఎక్స్-రేను ఉపయోగించడం, ప్రతికూల చిత్రం ప్రకారం, వెల్డ్‌లో లోపాలు ఉన్నాయా, లోపాల సంఖ్య మరియు రకాన్ని నిర్ణయించడం. ప్రస్తుతం, ఎక్స్-రే పరీక్ష, అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష మరియు అయస్కాంత పరీక్ష విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అప్పుడు ఉత్పత్తి సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా, వెల్డ్ అర్హత ఉందో లేదో నిర్ణయించండి. ఈ సమయంలో, ప్రతిబింబించే తరంగం తెరపై కనిపిస్తుంది. ఈ ప్రతిబింబించే తరంగాలను మరియు సాధారణ తరంగాలను పోల్చడం మరియు గుర్తించడం ద్వారా, లోపాల పరిమాణం మరియు స్థానాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష X- రే పరీక్ష కంటే చాలా సులభం, కాబట్టి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. అయినప్పటికీ, అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష అనేది ఆపరేటింగ్ అనుభవం ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడుతుంది మరియు తనిఖీ ఆధారంగా వదిలివేయబడదు. అల్ట్రాసోనిక్ పుంజం మెటల్ ఎయిర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌కు ప్రసారం చేయబడినప్పుడు, అది వక్రీభవనం మరియు వెల్డ్ గుండా వెళుతుంది. వెల్డ్‌లో లోపం ఉన్నట్లయితే, అల్ట్రాసోనిక్ పుంజం ప్రోబ్ మరియు బేర్‌పై ప్రతిబింబిస్తుంది. అయస్కాంత తనిఖీ అంతర్గత లోపాలు మరియు వెల్డ్ ఉపరితలం నుండి లోతుగా లేని చాలా చిన్న పగుళ్లకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

3. మోచేయి అమరికల యొక్క యాంత్రిక ఆస్తి పరీక్ష: నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ వెల్డ్ యొక్క స్వాభావిక లోపాలను కనుగొనగలదు, అయితే ఇది వెల్డ్ యొక్క వేడి ప్రభావిత జోన్‌లో మెటల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను వివరించదు. కొన్నిసార్లు వెల్డెడ్ కీళ్లకు తన్యత, ప్రభావం మరియు బెండింగ్ పరీక్షలు అవసరమవుతాయి. ఈ ప్రయోగాలు బోర్డు మీద జరిగాయి. అదే నిర్మాణ పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి టెస్ట్ ప్లేట్ సిలిండర్ యొక్క రేఖాంశ సీమ్తో వెల్డింగ్ చేయబడాలి. అప్పుడు టెస్ట్ ప్లేట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు పరీక్షించబడ్డాయి. ఆచరణాత్మక ఉత్పత్తిలో, కొత్త ఉక్కు గ్రేడ్ యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్ మాత్రమే ఈ విషయంలో పరీక్షించబడుతుంది.

4. మోచేయి అమరికల యొక్క హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష మరియు వాయు పరీక్ష: సీలు చేయవలసిన పీడన నాళాల కోసం, వెల్డ్స్ యొక్క సీలింగ్ మరియు ప్రెజర్ బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయడానికి హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష మరియు వాయు పరీక్ష అవసరం. కంటైనర్‌ను నీటి పని పీడనం లేదా వాయువు యొక్క 1.25-1.5 రెట్లు ఎక్కువ పని పీడనం (ఎక్కువగా గాలి) లోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం పద్ధతి, ఆపై కంటైనర్‌లో ఒత్తిడి తగ్గుదలని పరిశోధించి, ఉందా అని పరిశోధించడం. అనేది ఏదైనా లీకేజ్ దృగ్విషయం, తద్వారా వెల్డ్ అర్హత ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి.