మెకానికల్ పనితీరు పరీక్ష మరియు చదును చేసే పరీక్ష మరియు ఫ్లేరింగ్ పరీక్ష మరియు ప్రామాణిక అవసరాలను సాధించడానికి ముందు స్పైరల్ పైపు ఫ్యాక్టరీని చేయాలి. స్పైరల్ స్టీల్ పైపు నాణ్యత తనిఖీ పద్ధతి క్రింది విధంగా ఉంది:
1, దాని ముఖం నుండి, అది దృశ్య తనిఖీ. వెల్డెడ్ జాయింట్ల యొక్క దృశ్య తనిఖీ అనేది ఒక సాధారణ ప్రక్రియ, అయితే విస్తృతంగా ఉపయోగించే పరీక్షా పద్ధతి ఉత్పత్తి పరీక్షలో ముఖ్యమైన భాగం, ప్రధాన లోపాలు మరియు విచలనాలు వెల్డ్ పరిమాణం యొక్క ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి. సాధారణంగా నగ్న కన్నుతో, ప్రామాణిక మోడల్, గేజ్ మరియు భూతద్దం వంటి పరీక్ష సాధనాలతో. వెల్డ్ ఉపరితల లోపాలు ఉంటే, వెల్డ్ లోపాలు అంతర్గత ఉండవచ్చు.

2, భౌతిక పరీక్ష పద్ధతులు: భౌతిక పరీక్ష పద్ధతి అనేది కొన్ని భౌతిక దృగ్విషయాల పరీక్ష లేదా పరీక్ష పద్ధతిని ఉపయోగించడం. లేదా వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ డిఫెక్ట్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌లో, మరియు సాధారణంగా NDT పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు. NDT అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు, రేడియేషన్ గుర్తింపు, వ్యాప్తి పరీక్ష, అయస్కాంత పరీక్ష మరియు మొదలైనవి.

3, పీడన నాళాల బలం పరీక్ష: పీడన నాళాలు, బిగుతు పరీక్షతో పాటు, బలం పరీక్ష కూడా. రెండు హైడ్రాలిక్ పరీక్ష మరియు వాయు పీడనం యొక్క సాధారణ పరీక్ష ఉన్నాయి. ఒత్తిడి నాళాలు మరియు పైపింగ్ వెల్డ్స్ కాంపాక్ట్‌నెస్ కింద పని చేయడంలో వాటిని పరీక్షించవచ్చు. హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ టెస్ట్ పరీక్ష వేగం కంటే ఎక్కువ సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో పరీక్ష ఉత్పత్తులు నీటి చికిత్సను వృథా చేయని తర్వాత, ఉత్పత్తికి డ్రైనేజీ సమస్యలు ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తాయి. కానీ పరీక్ష ఒత్తిడి పరీక్ష కంటే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది. పరీక్షించినప్పుడు, పరీక్ష సమయంలో ప్రమాదాలను నివారించడానికి తగిన భద్రతా చర్యలను తప్పనిసరిగా పాటించాలి.

4, కాంపాక్ట్ టెస్ట్: లిక్విడ్ లేదా గ్యాస్ స్టోరేజ్ వెసెల్ వెల్డింగ్, ఇది చొచ్చుకుపోయే పగుళ్లు, రంధ్రాలు, స్లాగ్, అసంపూర్ణ వ్యాప్తి వదులుగా ఉండే కణజాలం మరియు వంటి దట్టమైన వెల్డ్ లోపాలు కాదు, సాంద్రత పరీక్షను కనుగొనడానికి ఉపయోగించవచ్చు. కాంపాక్ట్‌నెస్ పరీక్ష పద్ధతులు: కిరోసిన్ పరీక్ష, నీటి పరీక్ష, నీరు పరీక్షిస్తుంది.

5, హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షను లీకేజీ లేకుండా ప్రతి పైపు హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష చేయాలి, ఒత్తిడి పరీక్ష ప్రెస్ P = 2ST / Dని లెక్కించండి ఇక్కడ S- హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష ఒత్తిడి పరీక్ష Mpa, హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష ఒత్తిడి పరీక్ష సంబంధిత ఉక్కు ప్రమాణం ప్రకారం కనీస దిగుబడిని నిర్దేశిస్తుంది ( Q235 235Mpa) ఎంపికలో 60%. నియంత్రకాల సమయం: D <508 పరీక్ష పీడనం హోల్డింగ్ సమయం 5 సెకన్ల కంటే తక్కువ; D≥508 టెస్ట్ ప్రెజర్ హోల్డింగ్ సమయం 10 సెకన్ల కంటే తక్కువ 4, స్టీల్ వెల్డింగ్ సీమ్, స్ట్రిప్ ఎండ్ వెల్డ్ మరియు చుట్టుకొలత జాయింట్ల యొక్క నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ X-రే లేదా అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ చేయాలి. సాధారణ మండే ద్రవ రవాణా కోసం స్పైరల్ స్టీల్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి 100% SX-రే లేదా అల్ట్రాసౌండ్ పరీక్ష ఉండాలి, నీరు, మురుగునీరు, గాలి, తాపన ఆవిరి మరియు స్పైరల్ వెల్డ్ స్టీల్ పైపుతో ఇతర సాధారణ ప్రసార ద్రవం కోసం X-కిరణాలు లేదా అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ తనిఖీలు (అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీలు) ఉండాలి. 20%).

స్పైరల్ స్టీల్ పైపు నాణ్యత పరీక్ష ఫలితాలు, స్పైరల్ పైప్ సాధారణంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించబడింది: అర్హత, రీవర్క్ మరియు స్క్రాప్. క్వాలిఫైడ్ అంటే ప్రమాణాలు లేదా టెక్నికల్ డెలివరీ మరియు అంగీకార పరిస్థితులు స్పైరల్ స్టీల్ పైపుకు అనుగుణంగా ఉండే అంతర్గత నాణ్యత యొక్క నాణ్యత మరియు ప్రదర్శన; పునర్నిర్మాణం నాణ్యత మరియు రూపాన్ని సూచిస్తుంది అంతర్గత నాణ్యత పూర్తిగా అంగీకార ప్రమాణాలు మరియు స్ట్రిప్ బాడీకి అనుగుణంగా లేదు, కానీ మరమ్మత్తు తర్వాత మరమ్మత్తు ప్రమాణాలు మరియు అంగీకార పరిస్థితులు స్పైరల్ పైపును చేరుకోగలదు; వ్యర్థం అనేది నాసిరకం నాణ్యతను సూచిస్తుంది మరియు స్పైరల్ స్టీల్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యత ఇప్పటికీ ప్రామాణికంగా లేదు మరియు అంగీకార పరిస్థితులు మరమ్మత్తు లేదా తర్వాత మళ్లీ పని చేయడానికి అనుమతించవు.