డీశాలినేషన్ ప్లాంట్, ఆయిల్ రిగ్ లేదా న్యూక్లియర్ పవర్ ప్లాంట్ కోసం మీరు మొదట స్టీల్ పైపు కోసం వెతుకుతున్నప్పుడు, మిమ్మల్ని మీరు ప్రశ్నించుకోవాల్సిన మొదటి ప్రశ్న “నాకు అతుకులు, వెల్డింగ్ లేదా నకిలీ “పైపులు” కావాలా?” అని. ఈ మూడు ప్రతి రకం వేర్వేరు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల విభిన్న అనువర్తనాలు మరియు వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైనదాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.

ఇంజనీర్‌లు ఈ ప్రశ్నకు అకారణంగా సమాధానం తెలుసుకునే అవకాశం ఉంది, అయితే ఈ అతుకులు లేని పైపులు, వెల్డెడ్ పైపులు మరియు నకిలీ పైపులు మరియు వాటి వివిధ లక్షణాలను అన్వేషించడానికి కొంత సమయం తీసుకుందాం.

1. అతుకులు లేని పైపు

అతుకులు లేని పైపుతో ప్రారంభిద్దాం. పేరు సూచించినట్లుగా, అతుకులు లేని పైపు అనేది ఎటువంటి అతుకులు లేదా వెల్డ్స్ లేని పైపు.

తయారీ మరియు అప్లికేషన్:

అతుకులు లేని గొట్టాలను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి తయారు చేయవచ్చు, ఎక్కువగా కావలసిన వ్యాసం లేదా వ్యాసం మరియు గోడ మందం నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అతుకులు లేని పైపుల తయారీ ప్రక్రియ ముడి ఉక్కును మరింత పని చేయదగిన రూపంలోకి-వేడి ఘన బిల్లెట్‌గా వేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది. తర్వాత దాన్ని సాగదీసి, ఒక ఫారమ్‌పైకి నెట్టండి లేదా లాగండి. ఈ బోలు ట్యూబ్ ఒక ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళుతుంది, ఇక్కడ అది డై మరియు మాండ్రెల్ ద్వారా బలవంతంగా ఉంటుంది. ఇది లోపలి వ్యాసాన్ని పెంచడానికి మరియు బయటి వ్యాసాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.

అతుకులు లేని ఉక్కు పైపును సాధారణంగా నీరు, సహజ వాయువు, వ్యర్థాలు మరియు గాలి వంటి ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. చమురు మరియు వాయువు, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు ఔషధ పరిశ్రమల వంటి అనేక అధిక పీడనం, అత్యంత తినివేయు వాతావరణాలలో కూడా ఇది తరచుగా అవసరమవుతుంది.

ప్రయోజనం:

అధిక బలం: అతుకులు లేని పైపు స్పష్టమైన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి బలహీనమైన అతుకులు ఉండవు. దీనర్థం, సాధారణంగా, అతుకులు లేని పైపు అదే మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు పరిమాణం యొక్క వెల్డింగ్ పైప్ కంటే 20% ఎక్కువ పని ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.
అధిక నిరోధకత: అతుకులు లేకపోవడం అంటే అతుకులు లేని పైపులు అధిక తుప్పు నిరోధకతను అందించగలవు, ఎందుకంటే వెల్డ్స్ వద్ద మలినాలను మరియు లోపాలు వంటి సమస్యలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.

తక్కువ పరీక్ష: వెల్డ్ సమగ్రత కోసం అతుకులు లేని గొట్టాలను పరీక్షించాల్సిన అవసరం లేదని చెప్పనవసరం లేదు - వెల్డ్ లేదు అంటే పరీక్ష లేదు!

2. వెల్డెడ్ పైప్

మూడు రకాల వెల్డింగ్ పైపులు ఉన్నాయి: బయటి వ్యాసం వెల్డింగ్, అంతర్గత వ్యాసం వెల్డింగ్ లేదా ద్విపార్శ్వ వెల్డింగ్. వీటన్నింటికీ అతుకులు ఉండటమే సాధారణ అంశం!

వెల్డెడ్ పైపు తయారీ ప్రక్రియ ఫ్లాట్ స్ట్రిప్ లేదా ప్లేట్‌ను రూపొందించడానికి కావలసిన మందానికి స్టీల్ కాయిల్‌ను రోలింగ్ చేయడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు అది చుట్టబడుతుంది మరియు ఫలితంగా ట్యూబ్ యొక్క అతుకులు రసాయనికంగా తటస్థ వాతావరణంలో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.

ఏ రకమైన ఉక్కు వెల్డబుల్ అనేదానికి సంబంధించి, ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్ సాధారణంగా చాలా వెల్డింగ్ చేయగలవు, అయితే ఫెర్రిటిక్ స్టీల్స్ సన్నని విభాగాలను వెల్డ్ చేస్తాయి. డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్స్ ఇప్పుడు పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయదగినవిగా పరిగణించబడుతున్నాయి, అయితే వాటికి ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్ కంటే ఎక్కువ శ్రద్ధ అవసరం.

వెల్డెడ్ పైప్ తయారీ సాంకేతికత గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా బాగా అభివృద్ధి చెందినట్లు పరిగణించబడుతుంది. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్‌లను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ టెక్నిక్‌లను అభివృద్ధి చేయడం నిస్సందేహంగా అత్యంత ముఖ్యమైన పురోగతి. ఇది తుప్పు మరియు ఉమ్మడి వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి వెల్డెడ్ పైప్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

వెల్డెడ్ పైప్‌లోని అతుకులు బలహీనంగా చేయడానికి సిద్ధాంతపరంగా సరైనవి అయితే, తయారీ పద్ధతులు మరియు నాణ్యత హామీ విధానాలు నేడు చాలా ఉన్నతంగా ఉన్నాయి. దీనర్థం, వెల్డెడ్ పైపు యొక్క పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన సహనం మించనంత కాలం, అనేక పరిశ్రమలలో అతుకులు లేని పైప్‌ల పనితీరును ప్రదర్శించకపోవడానికి ఎటువంటి కారణం లేదు.

ఖర్చు: వెల్డెడ్ పైప్ యొక్క గొప్ప ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, ఇది అన్ని రకాల పైపుల కంటే చౌకైనది మరియు మరింత సులభంగా అందుబాటులో ఉంటుంది.
స్థిరత్వం: అతుకులు లేని పైపు కంటే వెల్డెడ్ పైపు గోడ మందంలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుందని సాధారణంగా అంగీకరించబడింది. ఎందుకంటే తయారీ ప్రక్రియ ఒక్క ఉక్కు షీట్‌తో ప్రారంభమవుతుంది.
ఉపరితల నాణ్యత: వెలికితీత ప్రక్రియను నివారించడం అంటే వెల్డెడ్ పైపుల ఉపరితలం కూడా అతుకులు లేని పైపుల కంటే సున్నితంగా ఉంటుంది.
వేగం: సరళమైన తయారీ ప్రక్రియ కారణంగా వెల్డెడ్ పైప్‌కు తక్కువ సేకరణ ప్రధాన సమయాలు అవసరం.

3. నకిలీ పైపు

స్టీల్ ఫోర్జింగ్ అనేది లోహాన్ని రూపొందించే ప్రక్రియ, ఇది లోహాన్ని ఆకృతి చేయడానికి సంపీడన శక్తులు మరియు విపరీతమైన వేడి మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తుంది.

నకిలీ పైపుల తయారీ ఎగువ మరియు దిగువ డైస్‌ల మధ్య ఉక్కు ముక్కను (6% మాలిబ్డినం, సూపర్ డ్యూప్లెక్స్, డ్యూప్లెక్స్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, నికెల్ మిశ్రమం) ఉంచడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది. ఉక్కు వేడి మరియు పీడనం ద్వారా కావలసిన ఆకృతిలో ఏర్పడుతుంది మరియు అవసరమైన అన్ని స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది.

ఈ సంక్లిష్ట తయారీ ప్రక్రియ నకిలీ ట్యూబ్ యొక్క పెరిగిన ధరకు దారి తీస్తుంది.

నకిలీ ట్యూబ్ యొక్క అనేక ప్రయోజనాలు అంటే చమురు మరియు వాయువు, హైడ్రాలిక్ యంత్రాలు, ఫలదీకరణం మరియు రసాయన పరిశ్రమ వంటి వివిధ రంగాలలో ఇది అనేక విభిన్న అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. నకిలీ ఉక్కుకు అతుకులు లేదా వెల్డ్స్ లేవు అనే వాస్తవం విజయవంతంగా హానికరమైన లేదా తినివేయు పదార్థాలు మరియు వాటి పొగలను కలిగి ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది. అందువలన, ఇది అనేక భారీ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.

అధిక బలం: నకిలీ పైపులు సాధారణంగా బలమైన మరియు చాలా విశ్వసనీయమైన తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి ఎందుకంటే ఫోర్జింగ్ ఉక్కు యొక్క ధాన్యం ప్రవాహాన్ని మార్చడానికి మరియు సమలేఖనం చేయడానికి కారణమవుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఉక్కు చక్కగా మారింది మరియు పైప్ యొక్క నిర్మాణం గణనీయంగా మారిపోయింది, దీని ఫలితంగా సంపూర్ణ బలం మరియు అధిక ప్రభావ నిరోధకత ఏర్పడుతుంది.
లాంగ్ లైఫ్: ఫోర్జింగ్ సంభావ్య సచ్ఛిద్రత, సంకోచం, కావిటీస్ మరియు చల్లని పోయడం సమస్యలను తొలగిస్తుంది.
ఎకనామిక్: ఏ పదార్థం వృధా కానందున నకిలీ ప్రక్రియ సాధారణంగా చాలా పొదుపుగా పరిగణించబడుతుంది.
ఫ్లెక్సిబిలిటీ: స్టీల్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ చాలా సరళమైనది మరియు అనేక రకాల పరిమాణాలలో ట్యూబ్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.