హాట్-రోల్డ్ అతుకులు లేని ట్యూబ్ ఉత్పత్తికి సాధారణంగా బిల్లెట్ నుండి పూర్తయిన ఉక్కు పైపు వరకు రెండు హీటింగ్‌లు అవసరం, అంటే, కుట్లు వేయడానికి ముందు బిల్లెట్‌ను వేడి చేయడం మరియు పరిమాణానికి ముందు రోలింగ్ చేసిన తర్వాత ఖాళీ పైపును మళ్లీ వేడి చేయడం. చల్లని-చుట్టిన ఉక్కు గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, ఉక్కు పైపుల యొక్క అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ను ఉపయోగించడం అవసరం. ప్రతి తాపన ప్రయోజనం భిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, తాపన కొలిమి కూడా భిన్నంగా ఉండవచ్చు, అయితే ప్రతి తాపన యొక్క ప్రక్రియ పారామితులు మరియు తాపన నియంత్రణ సరికాకపోతే, ట్యూబ్ ఖాళీగా (ఉక్కు పైపు) తాపన లోపాలు ఏర్పడతాయి మరియు ఉక్కు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. పైపు.

కుట్లు వేయడానికి ముందు ట్యూబ్ బిల్లెట్‌ను వేడి చేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం స్టీల్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడం, ఉక్కు యొక్క వైకల్య నిరోధకతను తగ్గించడం మరియు చుట్టిన ట్యూబ్‌కు మంచి మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని అందించడం. ఉపయోగించిన హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లలో కంకణాకార హీటింగ్ ఫర్నేసులు, వాకింగ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లు, ఇంక్లైన్డ్ బాటమ్ హీటింగ్ ఫర్నేసులు మరియు కార్ బాటమ్ హీటింగ్ ఫర్నేసులు ఉన్నాయి.

పరిమాణానికి ముందు బిల్లెట్ పైపును మళ్లీ వేడి చేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఖాళీ పైపు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు ఏకరీతిగా చేయడం, ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడం, మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని నియంత్రించడం మరియు ఉక్కు పైపు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడం. హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లో ప్రధానంగా వాకింగ్ రీహీటింగ్ ఫర్నేస్, కంటిన్యూస్ రోలర్ హార్త్ రీహీటింగ్ ఫర్నేస్, ఇంక్లైన్డ్ బాటమ్ టైప్ రీహీటింగ్ ఫర్నేస్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఇండక్షన్ రీహీటింగ్ ఫర్నేస్ ఉంటాయి. కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో ఉక్కు పైపు ఎనియలింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది ఉక్కు పైపు యొక్క చల్లని పని వల్ల కలిగే పని గట్టిపడే దృగ్విషయాన్ని తొలగించడం, ఉక్కు యొక్క వైకల్య నిరోధకతను తగ్గించడం మరియు ఉక్కు పైపు యొక్క నిరంతర ప్రాసెసింగ్ కోసం పరిస్థితులను సృష్టించడం. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఎనియలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లలో ప్రధానంగా వాకింగ్ హీటింగ్ ఫర్నేసులు, కంటిన్యూస్ రోలర్ హార్త్ హీటింగ్ ఫర్నేసులు మరియు కార్ బాటమ్ హీటింగ్ ఫర్నేసులు ఉంటాయి.

అతుకులు లేని ట్యూబ్ బిల్లెట్ తాపన యొక్క సాధారణ లోపాలు: ట్యూబ్ బిల్లెట్ యొక్క అసమాన తాపన, ఆక్సీకరణం, డీకార్బరైజేషన్, హీటింగ్ క్రాక్, వేడెక్కడం మరియు ఓవర్ బర్నింగ్ మొదలైనవి. ట్యూబ్ బిల్లేట్ల యొక్క తాపన నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు: తాపన ఉష్ణోగ్రత, తాపన వేగం, తాపన మరియు హోల్డింగ్ సమయం మరియు కొలిమి వాతావరణం.

1. ట్యూబ్ బిల్లెట్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత:

ప్రధాన పనితీరు ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా లేదా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, లేదా తాపన ఉష్ణోగ్రత అసమానంగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది ఉక్కు యొక్క వైకల్య నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు ప్లాస్టిసిటీని తగ్గిస్తుంది. ఉక్కు యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం పూర్తిగా ఆస్టెనైట్ ధాన్యాలుగా రూపాంతరం చెందుతుందని తాపన ఉష్ణోగ్రత నిర్ధారించలేనప్పుడు, ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉన్న వేడి రోలింగ్ ప్రక్రియలో పగుళ్ల ధోరణి పెరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉన్న ఉపరితలంపై తీవ్రమైన ఆక్సీకరణ, డీకార్బరైజేషన్ మరియు వేడెక్కడం లేదా ఓవర్ బర్నింగ్ కూడా జరుగుతుంది.

2. ట్యూబ్ బిల్లెట్ తాపన వేగం:

ట్యూబ్ బిల్లెట్ యొక్క తాపన వేగం ట్యూబ్ ఖాళీ యొక్క తాపన పగుళ్లు సంభవించడానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. తాపన రేటు చాలా వేగంగా ఉన్నప్పుడు, ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉన్న వేడి పగుళ్లకు అవకాశం ఉంది. ప్రధాన కారణం: ట్యూబ్ ఖాళీ ఉపరితలంపై ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, ట్యూబ్ ఖాళీ లోపల మెటల్ మరియు ఉపరితలంపై ఉన్న లోహం మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ఉంటుంది, ఫలితంగా లోహం యొక్క అస్థిరమైన ఉష్ణ విస్తరణ మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. థర్మల్ ఒత్తిడి పదార్థం యొక్క ఫ్రాక్చర్ ఒత్తిడిని అధిగమించిన తర్వాత, పగుళ్లు ఏర్పడతాయి; ట్యూబ్ ఖాళీ యొక్క తాపన పగుళ్లు ట్యూబ్ ఖాళీ ఉపరితలంపై లేదా లోపల ఉండవచ్చు. తాపన పగుళ్లతో ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉన్నప్పుడు, కేశనాళిక లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలపై పగుళ్లు లేదా మడతలు ఏర్పడటం సులభం. నివారణ ప్రాంప్ట్‌లు: హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత ట్యూబ్ ఖాళీగా ఉన్నప్పుడు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో ఉన్నప్పుడు, తక్కువ తాపన రేటు ఉపయోగించబడుతుంది. ట్యూబ్ ఖాళీ ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, తదనుగుణంగా తాపన రేటును పెంచవచ్చు.

3. ట్యూబ్ బిల్లెట్ హీటింగ్ సమయం మరియు హోల్డింగ్ సమయం:

ట్యూబ్ బిల్లెట్ యొక్క హీటింగ్ సమయం మరియు హోల్డింగ్ సమయం హీటింగ్ లోపాలకు సంబంధించినవి (ఉపరితల ఆక్సీకరణ, డీకార్బరైజేషన్, ముతక ధాన్యం పరిమాణం, వేడెక్కడం లేదా అతిగా మండడం మొదలైనవి). సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఖాళీగా ఉన్న ట్యూబ్‌ని వేడి చేసే సమయం ఎక్కువైతే, అది తీవ్రమైన ఆక్సీకరణ, డీకార్బరైజేషన్, వేడెక్కడం లేదా ఉపరితలంపై ఎక్కువగా మండే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, స్టీల్ ట్యూబ్ స్క్రాప్ చేయబడుతుంది.

ముందు జాగ్రత్త:
A. ట్యూబ్ బిల్లెట్ సమానంగా వేడి చేయబడిందని మరియు పూర్తిగా ఆస్టినైట్ నిర్మాణంగా మార్చబడిందని నిర్ధారించుకోండి;
బి. కార్బైడ్ ఆస్టెనైట్ ధాన్యాలలో కరిగిపోవాలి;
C. ఆస్టెనైట్ ధాన్యాలు ముతకగా ఉండవు మరియు మిశ్రమ స్ఫటికాలు కనిపించవు;
D. వేడి చేసిన తర్వాత, ట్యూబ్ ఖాళీని వేడెక్కడం లేదా అతిగా కాల్చడం సాధ్యం కాదు.

సంక్షిప్తంగా, ట్యూబ్ బిల్లెట్ యొక్క తాపన నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు తాపన లోపాలను నివారించడానికి, ట్యూబ్ బిల్లెట్ తాపన ప్రక్రియ పారామితులను రూపొందించేటప్పుడు కింది అవసరాలు సాధారణంగా అనుసరించబడతాయి:
A. ట్యూబ్ ఖాళీ యొక్క ఉత్తమ చొచ్చుకుపోయేటటువంటి ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో కుట్లు ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి తాపన ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితమైనది;
B. తాపన ఉష్ణోగ్రత ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ట్యూబ్ యొక్క రేఖాంశ మరియు విలోమ దిశల మధ్య వేడి ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని ± 10°C కంటే ఎక్కువ ఖాళీగా ఉంచడానికి ప్రయత్నిస్తుంది;
C. తక్కువ మెటల్ బర్నింగ్ నష్టం ఉంది, మరియు ట్యూబ్ బిల్లెట్ వేడి ప్రక్రియ సమయంలో ఓవర్-ఆక్సీకరణం, ఉపరితల పగుళ్లు, బంధం మొదలైన వాటి నుండి నిరోధించబడాలి.
D. హీటింగ్ సిస్టమ్ సహేతుకమైనది మరియు ట్యూబ్ బిల్లెట్ వేడెక్కడం లేదా ఓవర్ బర్నింగ్ నుండి నిరోధించడానికి తాపన ఉష్ణోగ్రత, తాపన వేగం మరియు తాపన సమయం (హోల్డింగ్ సమయం) యొక్క సహేతుకమైన సమన్వయం బాగా చేయాలి.