1. చల్లని రోలింగ్ దశ:
స్ట్రిప్ యొక్క ఉపరితల స్థితి ఉపరితల కరుకుదనం మరియు అవశేషాల యొక్క రెండు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి.

2. ఉపరితల కరుకుదనం:
కోల్డ్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ ఉపరితల రఫ్‌నెస్ కంట్రోల్ ప్రాసెస్‌లో అనేక కారకాలు ఉంటాయి, బ్యాచ్ స్ట్రిప్ ఎనియలింగ్ ద్వారా, ఎఫెక్ట్ బాండింగ్ లోపాలను తగ్గించడానికి నిర్దిష్ట ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

3. పిక్లింగ్ ప్రక్రియ:
హాట్ రోల్డ్ స్ట్రిప్ ఐరన్ ఆక్సైడ్ యొక్క పిక్లింగ్ ప్రక్రియను తొలగించడం ప్రధాన ఉద్దేశ్యం, ఐరన్ ఆక్సైడ్ చర్మ తొలగింపు నిష్పత్తిని సరిగ్గా నియంత్రించడం, వేడి రోలింగ్ ప్రక్రియలో ఐరన్ ఆక్సైడ్ అవశేషాలను మెరుగ్గా నియంత్రించడానికి కూడా సర్దుబాటు చేయవలసి ఉంటుంది.

4. కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్ ఉపరితల అవశేషాలు:
క్లీనింగ్ సూత్రం, డర్ట్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్ చెమ్మగిల్లడం ద్వారా వెళ్ళడానికి, నానబెట్టి, ఉక్కు ఉపరితలం నుండి తీసివేయబడే స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియను చుట్టండి. ధ్రువ అణువుల యొక్క బలమైన పాత్ర కేవలం పై శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.

అధిక నాణ్యత గల హాట్ గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అసలు బోర్డు శుభ్రపరిచే నాణ్యత యొక్క ఉపరితలం కీలకం. శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లతో, గ్రీజు స్ట్రిప్ ఉపరితలం, ఇనుము మరియు ఇతర ధూళి తొలగించబడుతుంది. మంచి శుభ్రపరిచే స్ట్రిప్ తర్వాత, జింక్ బాత్ జింక్ యొక్క అధిక నాణ్యత ఉపరితల పొరను పొందేందుకు దాని చెమ్మగిల్లడం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.