సాధారణ పెద్ద వ్యాసం ఉక్కు పైపు పరిమాణం పరిధి: బయటి వ్యాసం: 114mm-1440mm గోడ మందం: 4mm-30mm. పొడవు: ఇది కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్థిర పొడవు లేదా క్రమరహిత పొడవుకు తయారు చేయబడుతుంది. పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపులు శక్తి, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమొబైల్స్ మరియు తేలికపాటి పరిశ్రమ వంటి వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఇవి ముఖ్యమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ.

పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపుల యొక్క ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు నకిలీ ఉక్కు: ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది నకిలీ సుత్తి యొక్క పరస్పర ప్రభావాన్ని లేదా ప్రెస్ యొక్క ఒత్తిడిని ఉపయోగించి ఖాళీని మనకు అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి మార్చడానికి ఉపయోగిస్తుంది. వెలికితీత: ఇది ఒక స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, దీనిలో మెటల్‌ను క్లోజ్డ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సిలిండర్‌లో ఉంచుతారు మరియు అదే ఆకారం మరియు పరిమాణంలో పూర్తయిన ఉత్పత్తిని పొందడానికి పేర్కొన్న డై హోల్ నుండి లోహాన్ని వెలికితీసేందుకు ఒక చివర ఒత్తిడిని ప్రయోగిస్తారు. ఇది ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు ఉక్కును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. రోలింగ్: ఒక ఉక్కు మెటల్ ఖాళీని ఒక జత తిరిగే రోలర్‌ల (వివిధ ఆకారాలు) మధ్య అంతరం గుండా పంపే ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. రోలర్ల కుదింపు కారణంగా, పదార్థం యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ తగ్గుతుంది మరియు పొడవు పెరుగుతుంది. ఉక్కును గీయడం: ఇది రోల్డ్ మెటల్ ఖాళీని (ఆకారంలో, ట్యూబ్, ఉత్పత్తి మొదలైనవి) డై హోల్ ద్వారా తగ్గించబడిన క్రాస్-సెక్షన్ మరియు పెరిగిన పొడవులోకి గీసే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. వాటిలో ఎక్కువ భాగం చల్లని ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపులు ప్రధానంగా టెన్షన్ తగ్గింపు మరియు మాండ్రెల్ లేకుండా బోలు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క నిరంతర రోలింగ్ ద్వారా పూర్తి చేయబడతాయి. స్పైరల్ స్టీల్ పైప్‌ను నిర్ధారించే ఆవరణలో, మొత్తం స్పైరల్ స్టీల్ పైపును 950°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై టెన్షన్ రిడ్యూసర్ ద్వారా వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌ల అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులుగా చుట్టబడుతుంది. పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపుల యొక్క ప్రామాణిక సెట్టింగ్ మరియు ఉత్పత్తికి సంబంధించిన పత్రాలు పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపుల తయారీ మరియు ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు విచలనాలు అనుమతించబడతాయని చూపుతున్నాయి: పొడవు విచలనం: స్టీల్ బార్‌లను స్థిర పొడవుకు పంపిణీ చేసినప్పుడు, పొడవు విచలనం +50 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. . వక్రత మరియు చివరలు: స్ట్రెయిట్ స్టీల్ బార్‌ల బెండింగ్ స్ట్రెయిన్ సాధారణ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయదు మరియు మొత్తం వక్రత ఉక్కు కడ్డీల మొత్తం పొడవులో 40% కంటే ఎక్కువ కాదు; ఉక్కు కడ్డీల చివరలను నేరుగా కత్తిరించాలి మరియు స్థానిక వైకల్యం వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయకూడదు. పొడవు: స్టీల్ బార్‌లు సాధారణంగా నిర్ణీత పొడవులో పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు నిర్దిష్ట డెలివరీ పొడవు ఒప్పందంలో పేర్కొనబడాలి; స్టీల్ బార్‌లను కాయిల్స్‌లో డెలివరీ చేసినప్పుడు, ప్రతి కాయిల్ ఒక స్టీల్ బార్‌గా ఉండాలి మరియు ప్రతి బ్యాచ్‌లోని 5% కాయిల్స్ రెండు స్టీల్ బార్‌లతో కంపోజ్ చేయడానికి అనుమతించబడతాయి. కూర్పు. డిస్క్ బరువు మరియు డిస్క్ వ్యాసం సరఫరా మరియు డిమాండ్ పార్టీల మధ్య చర్చల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.