స్టీల్ పైపు వ్యతిరేక తినివేయు పూత ప్రక్రియ ఒకటి:

కర్టెన్ కోటింగ్ పద్ధతి వల్ల సినిమా సీరియస్‌గా కుంగిపోయింది. అంతేకాకుండా, రోలర్లు మరియు గొలుసుల అసమంజసమైన డిజైన్ కారణంగా, పూత చిత్రం రెండు రేఖాంశ మరియు బహుళ వృత్తాకార గీతలు కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ తొలగించబడుతోంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క ఏకైక ప్రయోజనం ఏమిటంటే అది పూత తర్వాత వేడి చేసి ఎండబెట్టడం

స్టీల్ పైప్ యాంటీ తినివేయు పూత ప్రక్రియ రెండు:

కోటింగ్ ఫిల్మ్‌లో కుంగిపోవడం, స్పైరల్ గీతలు మరియు తెల్లబడటం వంటి నాణ్యత లోపాలు ఉన్నాయి. ముఖ్యంగా తీవ్రమైన మురి గీతలపై పూత యొక్క మందం పేర్కొన్న మందం యొక్క ఐదవ వంతు మాత్రమే, మరియు ప్రదర్శన చాలా పేలవంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ప్రక్రియ స్టాటిక్ ఇగ్నిషన్ వల్ల సంభవించే ప్రక్రియ అగ్ని ప్రమాదాలను దాచిపెట్టింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అనేక అగ్ని ప్రమాదాలు సంభవించాయి, ఇది సురక్షితమైన ఉత్పత్తికి ముప్పుగా ఉంది. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ లేకపోవడం కూడా ఈ ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్యమైన లోపం. ఈ ప్రక్రియలో అనేక అధిగమించలేని మరియు పరస్పరం నిర్బంధించబడిన వైరుధ్యాల కారణంగా, ఇది ఎక్కువగా వాడుకలో లేదు మరియు ఆధునిక ఫ్యాక్టరీ ఆటోమేటిక్ పూత యొక్క అవసరాలను ఇకపై తీర్చలేము. ఇది ఉక్కు పైపు పూత రంగంలో నుండి క్రమంగా ఉపసంహరించుకుంటుంది.

స్టీల్ పైప్ యాంటీ తినివేయు పూత ప్రక్రియ మూడు:

ఇది సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందినది కాని చాలా పరిణతి చెందిన క్రాఫ్ట్ కాదు. స్ప్రేయింగ్ మరియు క్యూరింగ్ రెండు రోలర్ల మధ్య తక్షణమే పూర్తవుతాయి మరియు దాని ప్రయోజనాలు స్వయంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి. అయితే, అధిగమించలేని బలహీనతలు కూడా ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలం కోసం ముందస్తు చికిత్స అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి మరియు మీరు జాగ్రత్తగా లేకుంటే, సంశ్లేషణ గణనీయంగా తగ్గుతుంది; UV పూతలు మరియు పరికరాలు ఖరీదైనవి మరియు అధిక సాంకేతిక నిర్వహణ అవసరం; పూత పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు బాధపడుతుంది. అనేక సమస్యల కారణంగా, ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రచారం పరిమితం చేయబడింది

స్టీల్ పైప్ యాంటీ తుప్పు పూత ప్రక్రియ నాలుగు:

ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందిన మరియు సాపేక్షంగా పరిణతి చెందిన ప్రక్రియ. ఇది ఇతర ప్రక్రియలలో పూత చిత్రం యొక్క తీవ్రమైన కుంగిపోవడం, గీతలు, తెల్లబడటం మరియు పెళుసుదనాన్ని అధిగమిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి చేసిన పూత చలనచిత్రం బలమైన సంశ్లేషణ, వశ్యత, మంచి యాంటీ-రస్ట్ ప్రభావం, కనిష్ట సాగ్ మరియు పూర్తి రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ సాధారణ ఆపరేషన్, పూర్తి సహాయక సౌకర్యాలు, తక్కువ సాంకేతిక నిర్వహణ అవసరాలు మరియు భద్రత వంటి లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన సాంకేతికత కారణంగా, దీనిని "స్టీల్ పైప్ హీటింగ్ ఎయిర్‌లెస్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పూర్తి సెట్" అని పిలుస్తారు.