Spiralrör av stål ttemperaturkontroll

Spiral stålrör svetstemperatur påverkas huvudsakligen av den högfrekventa virvelvärmeeffekten, högfrekvent virvelströmsvärmeeffekt påverkas främst av frekvensen, effekt och termisk virvelströms exciteringsfrekvens är proportionell mot torget;men också av den nuvarande excitationsfrekvensen excitationsspänning, ström och kapacitans, induktans.

När bristen på värmetillförsel värms svetskanten upp till en temperatur på mindre än svetsning, metallstrukturen förblir solid, bildandet av ofullständig smältning eller penetration;otillräcklig när den ingående värmen, svetskant över den uppvärmda lödtemperaturen, vilket resulterar i brända eller droppar, så att svetsbildningen Caverns.

Svetsning av flera skikt av spiralsvetsade stålrör tar också hänsyn till temperatur mellan skikten för att kontrollera kylningshastigheten nära svetszonen.Gränssnittstemperatur och förvärmningstemperatur är i allmänhet lika.Under undvika överhettning premiss nära söm zonen mellan det högre lagret förhindrar kall spricktemperatur under multi-pass svetsning.Efter värmebehandling och svetsning utförs värmeledningskonstruktion vanligtvis inte efter värmebehandling efter svetsning och värmebehandling.Men för konstruktion i den alpina regionen, när inter-förvärmning och gränssnittstemperaturkontroll är svår att spela en större roll, är det nödvändigt att ta vissa fogar efter svetsning av värme- och värmebehandlingsåtgärder.

Installationsprocess för spiralstålrör

Spiralrör i drift till platsen, först enligt utrustning och beslag position avgasrör, och i fältet kommer att vara specifik längd av varje rör av mätning är bra, markera den specifika storleken och arrangemanget position för att underlätta ett gränssnitt fördömande, under användningen av kranröret, nedröret under lyftning av nylonsling för att skydda rörisoleringen.

1: reparera mun

Reparation portar koncentrerade i fabriken rörledning bearbetning är klar, för att säkerställa kvaliteten på svetsning, innan svetsning genomgick en omfattande inspektion, korrigering, gör röränden, avfasning vinkel, trubbig kant, rundhet, etc., är i linje med sina motsvarigheter i fogstorlekskrav, behovet av individuella rör som görs i fältfasningsprocessen, användningen av gassvetsskärning, ta bort slaggen och använd sedan hjulet polerat slätt.

Operationsprocedurer för motpart: Kontrollera storleken på gränssnittskontakten→tydlig bakdel→bestämma och justera positionen för stålrörets längsgående svetsar förskjutna→första ledningen ser raka motsvarigheter justera gapet dimension→rörledningskabel motsvarigheter utjämning ser rakt ut→punktsvetsning

2: Svetsning

Gränssnittssvetsning med hjälp av bågsvetsning, återigen backing, överlevde två gånger, och varje gång svetssömmen är klar, leder varje bågsvetspunkt att förskjutas.Reparationssvetsrörskarvar bör föregås av mun, slagg, avfasningsvinkel rör ände mot ände, trubbig kant, gapet bör överensstämma med specifikationen;klippet kan inte hjälpa bandsvetsning eller uppvärmning motsvarigheter gap smalnande gap svetsning.Motsvarigheter ska vara i jämnhöjd med innerväggen, med en lång 300 mm linjal i ordning runt innerväggen som anligger mot gränssnittet, fel port tillåter partiell kontroll bör vara 0,2 gånger skillnaden mellan väggtjockleken och inte större än 2 mm.