Piercing är det första steget av varmvalsadsömlöst stålrördeformation, och dess roll är att massivt ihåligt rör vals klädd som kapillär.På grund av slitage en kapillär yta defekter eller excentrisk (ojämn tjocklek) är svårt att eliminera eller minska deformationsprocessen, därför har kvaliteten på perforerade kapillärer en mycket viktig inverkan på kvaliteten på varmvalsade sömlösa stålrör.Sätt tryckrör perforering stansning, tryckande roterande piercing och piercing.Tjockväggigt sömlöst stål används huvudsakligen i petroleumgeologiska borrrör, petrokemiskt används i sprickrör, pannrör, rör och billager, traktorer, flyg och annan precisionsrörstruktur, dess tillverkningsprocess: varmvalsat sömlöst stålrör runt→uppvärmning→tre perforerade valsar valsning, valsning eller extrudering→friliggande→dimensionera (eller minska) kylning→uträtning→logotyp för hydrostatisk test (eller test).→lagring.

Varmvalsad göt av sömlöst stål kan förstöra vävnad, kornförfining av stål och eliminera defekter i mikrostrukturen, så att ståltäta vävnads mekaniska egenskaper förbättras.Denna förbättring återspeglas huvudsakligen i riktningen längs valsriktningen till viss del i stålet är inte längre isotropiskt;hälla bildade bubblor, sprickor och lösa, kan svetsas vid hög temperatur och tryck.

Efter varmvalsade sömlösa stålrör runda bakade för att gå igenom tryckstansen piercing.Generellt vanligare stans är avsmalnande rulle stansmaskin, stansmaskin så hög produktionseffektivitet, produktkvalitet, perforerad expanderande kapacitet, kan bäras en mängd olika stål.Efter perforering har runda rör varit tre-vals valsning, valsning eller extrudering.För att klämma bort röret efter dimensionering.Dimensionering av kvarn till höghastighets roterande kon borr genom perforerat stål embryoformat stål.Rörets innerdiameter bestäms av den yttre diameterns dimensionering av kvarnborrlängden.Efter att ha dimensionerat röret in i kyltornet genom spraykylrör efter kylning, är det nödvändigt att räta ut.Efter att ha rätat ut ståltransportbandet till metalldetekteringsmaskinen (eller trycktestet) för intern testning.Om det inre röret spricker, kommer bubblor och andra problem att upptäckas.Efter val av stål men också genom strikt kvalitetskontroll manual.Efter stålkvaliteten sprayfärg på antal, storlek, batchnummer och så vidare.Med en kran in i lagret.