Smide metoder förlegerat stålrör

Smidda stålrör kan delas in i fri smide, rubbning, extrudering, smide, stängd formsmidning, stängd rubbning.Sluten formsmidning och stängd rubbning eftersom det inte finns någon blixt, materialutnyttjandet är högt.Med en process eller flera processer kan det vara komplext smidesarbete.Eftersom det inte finns någon blixt, minskas smideskraftsytan, den erforderliga belastningen minskas.Observera dock inte kan begränsas helt blank, bör detta strikt kontrollera volymen av ämnet, för att kontrollera den relativa positionen av smide form och smide åtgärd, ansträngningar för att minska form slitage.Orbital kan delas in i smide, smidningssving, rullsmidning, kilvalsning, ringvalsning och korsvalsning och andra medel.Orbital, sätta smidning och rullande ring används också precisionssmide.

För att förbättra bearbetningsprocedurerna innan materialutnyttjandet kan valssmidning och valsning användas som ett tvärlångt material.Legerade stålrör med samma roterande smide fria smide är lokalt bildade, det har fördelen jämfört med storleken på smide, smide en mindre kraft under omständigheterna kan uppnås bildas.Sådana metoder inkluderar smide av stålrör, inklusive fritt smide, bearbetningsmaterial för att sträcka sig från nära den fria ytan av formytan, det är svårt att säkerställa noggrannhet, så att riktningen för smidningens rörelseriktning och smidningsprocessen styrd av datorn, du kan använda lägre smideskraft för att erhålla komplex form, högprecisionsprodukter.Till exempel produktion av sorter, stora turbinblad smidesverk.När stålrörets temperatur överstiger 300-400℃(stålblå sprödzon), når 700-800℃, kommer deformationsmotståndet att minska drastiskt, deformationen kan också förbättras avsevärt.Smidda stålrör enligt olika temperaturer i regionen, med undantag för smide smide process och kvalitetskrav, kan det delas in i kall, varm smide, varm smide tre formningstemperatur region.Denna uppdelning hade ett temperaturområde av inga strikta gränser, generellt sett finns det smide omkristallisation temperatur regionen kallas smide, smide utan uppvärmning vid rumstemperatur kallas kall smide.

Vid låga temperaturer är smidets, smides dimensionsförändringar liten.I följande 700℃smide, mindre oxidbildning och ingen ytavkolning.Därför, så länge stålröret deformationsenergi i energiområdet gjutning, kall smide lätt att få god dimensionsnoggrannhet och ytfinish.Kontrollera bara temperaturen och smörjkylan, 700℃följande varmsmide kan också få god noggrannhet.Varmsmide, på grund av deformationsenergin och deformationsmotståndet är små, komplexa former kan smidas stora smide.För att erhålla hög dimensionell noggrannhet av smide, i temperaturen 900-1000℃varmsmideprocess.Var också uppmärksam på att förbättra arbetsmiljön för smide.Smidesformens livslängd (2-5 tusen smide, varmsmidning 1-2 tiotusen, tiotusen kallsmidning 2-5) smidestemperaturintervall jämfört med den andra är kortare, men det är frihet, låg kostnad.

Stålrörsämne när den kalla deformationen och arbeta härdning, så dö tål höga belastningar, kräver därför användning av höghållfast smidesform och för att förhindra slitage och limmade med hård smörjande film bearbetningsmetod.Dessutom, för att förhindra billet spricka, mellanliggande glödgning för att säkerställa att behoven av deformation när det behövs.För att bibehålla god smörjning kan ämnet vara fosfatbehandling.När man arbetar med kontinuerlig stång och valstråd, kan den nuvarande sektionen inte smörjas process, studerar möjligheten att använda fosfatsmörjningsmetod.