Nedgrävd rörledningfungera som en av de viktiga anläggningarna för olje- och gasöverföringsfartyget, markteknik, som är ansluten uppströms resurser och nedströmsanvändare av en länk, på grund av rörledningen länge begravd i marken, över tid, de yttre markegenskaperna och topografin avveckling faktorer, rörledningskorrosion, perforering, läckage, fält och länder har allvarliga förluster.Genom konstruktion kan de ekonomiska förlusterna som orsakas av oljeledningen och gasledningens korrosion delas upp i direkta och indirekta förluster.Direkta förluster inkluderar: ersättning av utrustning och komponenter avgifter, reparationer och korrosion, etc.;Indirekta förluster inkluderar: förlorad produktion, korrosion, läckage orsakat av förlust av produkten, ansamling av korrosionsprodukter eller korrosionsskador orsakade av förluster, indirekta förluster än den direkta förlusten och svår att uppskatta.Rörledningskorrosion förutom att beakta de allvarliga ekonomiska förlusterna, kan det också orsaka läckage av farliga ämnen, förorena miljön eller till och med leda till plötslig katastrof hot mot personlig säkerhet.För långdistanstransport av rörledningar av naturgasinsamling och transportledningsnät, är rörledningens externa korrosionsteknik och konstruktionskvalitet direkt relaterad till rörledningens säker drift och livslängd.Rörledning korsar område med komplex terräng, markegenskaper varierar kraftigt, nedgrävda stålrör måste vidta en annan yttre korrosionsåtgärder.Huvuddragen i utvecklingen av rörledningens yttre korrosionsteknologi återspeglas i högpresterande korrosionsskyddsmaterial, komposit, lång livslängd och god ekonomi.

Korrosionshäftande tejpprodukter är huvudsakligen polyetenkorrosionstejp, polypropenfiberkorrosionstejp, 660 PE korrosionsskyddstejp, stenkolstjärepoxikalltejp, polyetenkorrosionsskyddstejp och polypropylenfiberkorrosionstejp Maximalt utbud, fullt kapabel att möta en mängd olika rörledningskorrosionsteknik .Den har ett starkt band med underlagsvidhäftning, slagtålighet och bra matchning med katodiskt skydd, i Nordamerika, Sydamerika och vissa inhemska rörledningsprojekt.

Treskiktsstruktur polyolefin (PE) utvecklades framgångsrikt i Europa på 1980-talet och börjar använda den FBE god korrosionsskydd, vidhäftning, hög motståndskraft mot katodisk lösgöring och hög impermeabilitet hos polyolefinmaterialet, prestandakombination av goda mekaniska egenskaper och motståndskraft mot jordspänningskorrosionsstruktur, genom tillkomsten av många tekniska tillämpningar, särskilt i europeiska länder, var dess tillämpning en stigande trend.Det underliggande skiktet PE epoxibeläggningar, mellanskiktet av polymerlim, ytskiktet av polyolefin.Limmet kan vara modifierad polyolefin, som innehåller en polär grupp ympad till polyolefin-kolbindningen i huvudkedjan.Således kan limmet ingen ytmodifierad polyolefinblandning, utan också användningen av en polär grupp med en epoxihartshärdningsreaktion.Denna kombination av egenskaper, för att uppnå optimal bindningsstyrka mellan de tre beläggningen, medan egenskaperna och egenskaperna hos de respektive skikten för att göra en treskiktsbeläggning för att vara komplementära.Det kännetecknas av höga kostnader och komplexa processer.