Naturgas är en ren, effektiv, bekväm och högkvalitativ energi- och kemisk råvara.Dess exploatering och användning har betydande ekonomiska, sociala och miljömässiga fördelar.Med den fortsatta utvecklingen av Kinas naturgas kommer naturgasindustrin att ställas inför nya möjligheter, står också inför nya utmaningar.Omvandlingen av det ursprungliga ledningsnätet eller läggning av nytt ledningsnät måste betona säkerheten, eliminera alla risker.Som framgår av ledningsnätet hemma och utomlands svarade orsaken till olyckan, orsakad av människans destruktiva olyckor, för en rörledningskorrosionsskada (inklusive spänningskorrosionssprickor) på andra plats.De senare är ofta svåra att upptäcka, ofta förbises, rörledningskorrosion utan tvekan viktig agenda bör nämnas.

Appliceringen av hög korrosionsbeläggning
Det primära sättet för inhemsk och internationell underjordisk naturgasledning korrosion är lämplig baserat på rörledningen den geografiska terrängen, topografi, geologiska förhållanden, täcker kompletterat med katodiskt skydd.Använd färg: petroleumasfalt, stenkolstjäremalj, epoxifärg.Inhemsk begravd rörledning korrosionsskydd vanligen använda petroleumasfaltfärg.Om markmiljön, mikrobiell, ingen allvarlig störning av de djupt rotade växterna, ses som ett prisvärt anti-korrosionsskikt.Dess flödesegenskaper är inte lämpliga för högtemperaturmiljö och allvarlig förorening av miljön under konstruktionen, dess användning har visat en nedåtgående trend.Ur ett globalt perspektiv, den mest använda när du trycker stenkolstjäremalj och epoxifärg.Den förstnämnda har en stark antimikrobiell korrosion, anti-växtrotpenetration, låg vattenabsorption, motståndskraft mot katodisk delaminering, bindning lindad fast stark på väggen, det finns uppenbara fördelar för användning i olje- och gasledningen USA, Ryssland , i storskalig användning.

Rörledning beläggning frontytan förbättringar förbehandlingsprocessen
Konserveringskvaliteten beror på nivån på valet av den belagda frontytans förbehandlingsmetod.Den traditionella avfettningsrost Lagen om tid och arbetsföroreningar är svår att garantera kvalitet.Under de senaste åren tendensen att använda hög temperatur oglaserad lag avfettning, röret lastning i speciellt ugn vid 350 ~ 400 ℃ kompletterat med ventilation, isolering 3 ~ 4 timmar, oljan brände garantera avfettning kvalitet.Penningsmaskiner istället för den traditionella metoden för betning.Denna metod är användningen av komprimerad luft för att transportera stålkulor (eller sand) för att bilda ett höghastighetsflöde av logistisk stark påverkan på stålytan genom pistolens munstycke för att avlägsna olja eller oxid.Det rostar helt, men förbättrar också ytjämnheten, för att öka kontaktytan på väggen och beläggningen (cirka 20 gånger), och för att förbättra beläggningens bindningsstyrka, kan effektivt förhindras djup delaminering.