Generellt sett hänvisar API 5L till API 5L-ledningsrör, som är ur marken olja, gas, vatten, som transporteras med rörledning till olje- och gasindustriföretag.
beroende på tillverkningsprocessen och röret blomma används olika former, api 5l kan delas in i api 5l sömlösa stålrör och api svetsade stålrör, bland användningen kvantitet av svetsade stålrör är mer än sömlösa stålrör.
Linjerörskvalitet och kemiska komponenter
API 5L kan delas in i API 5L PSL 1 och API 5L PSL 2, inklusive API 5L PSL 1 nivå och kategorierna är: A, B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, API 5L PSL 2 nivå och kategorin är B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, xx70, x80.ju högre nivå desto starkare mekaniska egenskaper.
Användning: används för olje- och gasindustri, gas, vatten, oljetransport.
API 5L PSL 1 Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper
Stålkvalitet C(max) Mn(max) P(max) S(max) Draghållfasthet Sträckgräns
B 0,28 1,20 0,030 0,030 414 241
X42 0,28 1,30 0,030 0,030 414 290
X46 0,28 1,40 0,030 0,030 434 317
X52 0,28 1,40 0,030 0,030 455 359
X56 0,28 1,40 0,030 0,030 490 386
X60 0,28 1,40 0,030 0,030 517 414
X65 0,28 1,40 0,030 0,030 531 448
X70 0,28 1,40 0,030 0,030 565 483
API 5L PSL 2 Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper
Stålkvalitet C(max) Mn(max) P(max) S(max) Draghållfasthet Sträckgräns
B 0,24 1,20 0,025 0,015 414-758 241-758
X42 0,24 1,30 0,025 0,015 414-758 290-758
X46 0,24 1,40 0,025 0,015 434-758 317-758
X52 0,24 1,40 0,025 0,015 455-758 359-758
X56 0,24 1,40 0,025 0,015 490-758 386-758
X60 0,24 1,40 0,025 0,015 517-758 414-758
X65 0,24 1,40 0,025 0,015 531-758 448-758
X70 0,24 1,40 0,025 0,015 565-758 483-758
API SPEC 5L linjerör
API SPEC 5L produktionsprocess för linjerör är uppdelad i sömlösa stålrör, ERW stålrör, nedsänkt bågsvetsade rör.Men den huvudsakliga användningen av sömlösa stålrör (den sömlösa), raka sömmar högfrekvensmotståndssvetsningsstålrör (Electric-Resistance Arc Welding, förkortat ERW), LSAW (Longigudinally Submerged Arc Welding short LSAW), spiralnedsänkt bågsvetsrör (Spirally Submerged Arc Welding, kort för SSAW) fyra.
LSAW-rör uppdelat i UO (formningsmetod för UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) och andra typer.Stålplåt i gjutningen skulle pressas till en U-formad, och sedan pressas in i O-, och sedan den inre och yttre nedsänkta bågsvetsningen, efter svetsning, vanligtvis i slutet av expanderns fulla längd (Expandering) kallas UOE-svetsat rör, inte expanderande känt som UO-röret.Tryckstålplåtvalsböjning (Roll Bending), och sedan invändig och utvändig nedsänkt bågsvetsning, efter svetsning, expandering av RBE-röret eller inte expandering av RB-röret.Formplåt enligt typ JOC-order expanderande JCOE-rör eller ej expanderande JCO-rör efter svetsning.LSAW rör ovan, användningen av gemensamma av UOE.Den högfrekventa motståndssvetsröret ERW tubembryon genom hudeffekten och närhetseffekten i högfrekvent ström till kanten av smältan, och pressa sedan rullar under trycksvetsning, som kännetecknas av ingen yttre tillsatsmetall, värmepåverkad zon, hög produktionseffektivitet.Spiral söm rör SSAW för långväga linje rör har en lång historia, rörledningen i Kina används främst.
Posttid: 2019-09-09