Stötta hål problem är mycket vanliga i svetsprocessen, svetsmaterial torkning, korrosion av oädel metall och svetsning förbrukningsvaror, svetsprocessen är inte tillräckligt stabil olja och föroreningar och för att skydda de fattiga kommer att vara olika grader av blåshål.Klassificering av svetsporositet, blåshålen grundläggande orsaken beror på den höga temperaturen hos den smälta metallen genom att lösa upp en stor mängd gas, den del av gasen i svetsen när kristallisationstiden för att fly, bildandet av porer.

I enlighet med den genererade gassammansättningen är porositeten i svetsmetallen efter svetsning huvudsakligen väte i hålet och CO stomatal.För lågkolhaltig stålsvetsning, vätehål i svetsytan i fallet med större delen av tvärsnittet av porerna skruvformad, slät vägg högtalare munformad sett från svetsytan.På grund av den höga temperaturen är vätelösligheten i det smälta badet och metalldroppen hög, snabb stelning av svetsmetallen i svetsprocessen, väte är för sent att strömma ut, bildas i svetsgasen.CO-generering av hål beror främst på metallurgiska reaktioner producerar CO-gas kvar i kristallisationen inuti svetsen.Stomatal distribution längs kristallorienteringen har ett maskliknande utseende.Faktorer som påverkar gasporer skapas metallurgi och utförande.Den största påverkan av de metallurgiska aspekterna av den metallurgiska reaktionen av svetsmaterialet i svetsprocessen, naturen hos den skyddande atmosfären, materialet som ska svetsas före svetsning i originaltillstånd, till exempel fuktpåverkan, korrosion av svetsporositeten generation.Svetsprocess som en metallurgisk process för att ha egenskaper som skiljer sig från den vanliga metallurgiska, kort reaktionstid och skydd Atmosfär dålig stad så att svetsmetallen och basmetallmaterialet, organisationen mikroskopisk skillnad existerar.Oxidationen av slaggstomatala känsligheten av resistansen hos svetsen har stor inverkan, experiment visar att både sura och basiska elektrods stomatala tendens ökar med ökande slaggoxidationsmotstånd.Men vätehålets tendens till motsatsen.Än CO på grund av väte i metallstrukturen i Compliance Compliance så ofta tas undertryckt för att uppnå att upprätthålla slagg lämpligt oxiderande väte.Det används också i själva svetsproduktionen sådana metoder.Tillsatt med stark oxiderande syraelektrodsammansättning.Vätgasbildning i hålet kan förhindras.Den alkaliska elektroden tillsattes fluorit, innehåller ofta en viss mängd karbonat.Under svetsprocessen avger svetsbågsvärmningseffekten av Fe203-nedbrytning O-genererad Fe30 Fe |0 HO reaktion vid en hög temperatur för att regenerera Fe20, och H, elementärt Fe och HO FeO och H genereras vid höga temperaturer, kan ses rost för bildandet av två typer av porer har en större inverkan.Normal svetsning svetsning specifikation för bildandet av svetsporositet har en viss inverkan, men för att ta lämpliga specifikationer för drift, svetsström, svetsspänning har liten inverkan på bildandet av porer i lågkolstålsvetsning.

Vid lågkolhaltig stålsvetsning kommer svetssmältzonen, inneslutningar, att orsaka en minskning av segheten hos svetsmetallen, vilket ökar tendensen till hetsprickbildning och lamellrivning.Inneslutningar i svetsen främst oxider, nitrider och sulfider.Oxidinneslutningar och mer allmänt existerar i form av ett silikat, kiseldioxid;oxidinneslutningar genererade huvudsakligen metallurgiska reaktioner på grund av svetsprocessen, den faktiska svetsprocessen i svetsmaterialet och välj lämpliga omständigheter på grund av felaktig svetsoperation blandas svetsoxidinneslutningarna är en liten mängd.Nitrid blandas huvudsakligen med N i lågkolstålsvetsningen, Fe4N-svetsmetallen fälls ut under åldring, nålliknande form fördelad i kornen eller genom korngränser, vilket resulterar i att svetsmetallens seghet minskar.Lågkolstålsvetsning, en kvävekälla för den omgivande atmosfären, dvs från den omgivande atmosfären penetrerade svetspölen medan kvävgas orsakades av inneslutningar och dåligt skydd av svetsprocessen beror främst på bildandet av nitridinneslutningar.Sulfidsvavel i kommer främst från svetsmaterial, såsom beläggning av svetsstång, flussmedel, svetssulfid MnS och FeS.Svetsinneslutningar orsakar i allmänhet faktisk svetsproduktion: valet av en svetsning är felaktig eller orimlig;svetsspecifikationer olämpliga, såsom svetsström, olämplig svetsspänning vilket resulterar i slagg är svårt att gå upp;häftsvetsning och multisvetsning, svetsen är inte ren slagg;svetsning, vinkeln på elektroden och transportstången olämplig smält metall och slagg blandas ihop;den dåliga svetsbassängskyddsfunktionen, luftintrångssvetsningens skyddande atmosfär.

Tekniska åtgärder för att förhindra svetsdefekter i stålrör med låg kolhalt
Val av svetsmaterial påverkar direkt svetsmetallens prestanda och sammansättning, vilket har en mycket viktig betydelse för förebyggande och kontroll av svetsfel.Processfaktorer inkluderar aspekter av svetsspecifikationerna, typ av ström och svetsoperation.Lämpligt val av svetsströmförsörjning för svetsmaterial är en förutsättning för att förhindra svetsfel.Byte av svetsutrustning mycket snabbt, på grund av den snabba utvecklingen av elektronisk teknik, genomgår svetsströmkällan också en djupgående förändring.För vanliga lågkolhaltiga stålrör svetsmaterial, den vanliga svetsutrustningen till konstruktion.Men den goda prestandan hos enhetens funktion som orsakas kan inte ignoreras.Måste förbereda en rimlig premiss utrustning förhållanden har riktat svetsprocessen åtgärder.Inklusive svetsspecifikationer, typ av ström, svetsoperationer, spår- och lagerrengöringsprocesskrav.Svetsspecifikationer inkluderar svetsström, svetsspänning, svetshastighet och andra parametrar.Svetsoperationer bör utföras enligt normal specifikation.När det gäller svetsspänningen.Svetsströmökningarna kommer att leda till ökningen av inträngningsdjupet för det smälta badet;i fallet med svetsström, kommer svetsspänningsökningar att leda till ökningen av badsmältans bredd;men strömmen ökar.Resultat i bågövergång smält metallpartiklar minskar.Förhållandet mellan ytan ökar, gasen absorberas av övergången av smälta metallpartiklar Multipel ökad stomatal tendens;bågspänningen orsakad av ökad svetsskyddsatmosfär minskade, utomhusluften penetrerade lätt;svetshastigheten ökar, så att kristallisationshastigheten ökas, men också lätt att göra restgasen Den ökade tendensen att orsaka hål i svetsmetallen.Därför, så långt som möjligt för att upprätthålla de normala konstruktionsnormerna som bidrar till generering av defekter.