Analys av rörledningssvetsdefekt

Grupper hål

Vid tiden för utrotningen är den skyddande effekten av bågen och sla försvagad och lätt att vara utsatt för porositet och andra defekter i kratern.Omfattningen av defekterna kan tas bort när nästa spår svetsfogar, eliminera effekterna av bra eller dåliga beror på fogen vid smältning, smältning i möjligaste mån, desto mer fullständigt eliminera sådana defekter.Kraftverk panna värmeytor är mestadels calandria oordning, oordning i form av ett gemensamt beslut mer på vägen när lederna av kratern av svetsen kort varaktighet av verkan, det är svårt att övervinna defekter, kan lätt leda till urladdning rörsvetsade fogar visas Grupperhål

Remsa hål

När manuell elektrisk bågsvetsning påverkar lutningsvinkeln för den skyddande effekten av svetsning stor, om inte i svetsprocessen alltid bibehålla den korrekta vinkeln, kommer oundvikligen att orsaka skadliga gaser utanför intrång, utan ökning av den korrekta vinkeln svetssömslängd, kommer att bildas en remsventil.När nivån på röret med stor diameter är fixerad för alla positioner svetshuvud för svetsning, på grund av höjden så att svetsaren måste ta svetspositionerna är olika på olika positioner för att upprätthålla drift av vinkelstången.I den sneda sneda platt svetsning och svetsning över huvudet positioner, svetsare i ställning svårare, är det svårt att upprätthålla rätt vinkel barer levereras, så svetsen dessa platser benägna att strippa hål.Rörsvetsdefekt med liten diameter uppstår främst på grund av att hylluppställningen inte är idealisk.Hastighet och svängningstransport bestämmer tjockleken på den enstaka strängen, snabba hastigheter som levereras gör att elektroderna snabbt behöver ändra vinkeln, eller kan inte bilda en effektiv slagg = gasfogskydd.Efter att ha bottnat tunnväggiga rörsvetskrav täcker tunna, handsvetsning bör hålla höga transporthastigheter, det skulle strippa hål.

Ofullständig penetration

Svetsade fogar med fenrör tenderar att tänka i en rad motsvarighet, plus svetskrympningsdeformation, vilket resulterar i svårare att upprätthålla korrekt spelrum motsvarigheter, när svetsstöd av smältgradsfas försvagats, vilket resulterar i bristande penetration.Tillsatsmaterial för svetsning av rostfritt stål smält metallflöde är dåligt, och värmen snabbt, värmen är inte lätt att koncentrera, vilket resulterade i bågvärmning och smältning av basmetallen eller svetsmetallen är svårare att fylla, bildandet av ofullständiga penetrationsdefekter .Ofta stor diameter tjockväggiga rör, fogar vid svetsning av stöd om inte rotpenetrering, orsakas av bristande penetration;stor diameter tjockväggiga rör trubbiga kanten är stor, kommer sannolikt att orsaka ofullständig penetration.

Slagg

Vid lödning kommer tjockleken på tillsatsmetallen att påverka slaggens flytande överflöde, slaggdefekter kan inte överskridas helt om slaggen bildas.Stor diameter tjockväggiga rörsvetsning används ofta när en stor ström, ju större tjockleken på single-pass svetsslagg helt flytande svårare att bilda en slagg defekter.Likviditetsfyllnadsmetallslagg har stor inverkan på genereringen av defekter.Rostfritt stål material av den smälta metallen dålig rörlighet, i kombination med användningen av en liten nuvarande smal svetsoperation, svetsmetallen stelning, svårt att helt ytan svetsslagg, slaggbildning av defekter.Horisontell svetsning, lödning snett svetshuvud antar körfält, körfältsnummer som hanteras dåligt, kan orsaka svets "döda", har en större chans för slaggdefekter.

Spricka

TIG träffar botten som tunn, stress kommer att göra det hända när du fyller tår orsakade av bildandet av sprickor;inte läglig underskiktsstödsvets efter svetsning, men också orsaken till sprickor.Förvärmningstemperatur och felaktig lagring av svetsstavar, felaktig användning, ökar risken för sprickor.


Posttid: 15 oktober 2019