Galvaniserade rörsvetsprocesser kan delas in i spiralsvetsade och raksvetsade, och galvaniserad spiralsvetsprocess är ett relativt bredare antal applikationer, men också mer komplext.

Galvaniserat spiralrör svetsmetod är först ut från den främre änddelen av elektroden ca 5 ~ 7 mm, utan att lämna en trubbig kant teknik för centraliserad kontroll för att underlätta industrin måste vara uppmärksam på att seriöst hantera spår dimensioner och nära-pläterade zinkskikt.

För penetration, underskärning kommer tendensen att vara mycket liten. Om fram- och baksidan av transporttekniken för tur och retur används, vanligtvis 1,5 ~ 2,5 mm;för att minska zinksvetspenetration, med fokus på nedgång i spelspårindustrin, såsom användningen av kort svetsslagg som J427, för att lämna något utrymme förväntas sektorn avsevärt minska den flytande zink som finns kvar i svetsen vid svetsning av kälsvetsar, du kan inte få några defekter av svetskvalitet.

Fördelar med galvaniserad spiralsvetsning: svetsprecisionen kan inte jämföras med raksvetsning, rör med stor diameter eller några speciella rör används alla det spiralsvetsade röret, eftersom spiralsvetssvetsningen är stor, svetsningen är mycket flexibel, sammansvetsad kan bilda en mängd olika förändringar.Men svetsning med rak söm kan bara svetsa en linje, kurvan för svetsning av rak söm kunde helt inte spela fördelarna, därför är användningen av spiralsvets det bästa valet.