Титанијумски прстен
Велики титанијумски прстенови се производе великом машином за брушење, мали титанијумски прстенови се могу постићи машином за ковање.Као компанија са више од 20 година искуства у производњи, имамо низ ригорозних процеса ковања и упутства за употребу, укључујући кораке загревања, време загревања и време очувања топлоте.Машина за брзо ковање 35МН и 16МН гарантовала је вишеструко ковање у одговарајућем температурном опсегу и променила унутрашњу физичку структуру титанијумских прстенова.У великој мери побољшао квалитет наших производа.
Поред титанијумског прстена, нудимо и производњу титанијумског диска, титанијумског блока итд.
| Назив производа | Титанијумски прстен |
| Величина | ОД (макс. 3000 мм）×ИД (макс. 2900 мм）×дужина (максимална дужина 1000 мм） |
| Оцена | ТА1/ТА2/ТА5/ТА6/ТА9/ТА10/ТА15/ТА19/ТЦ1/ТЦ2/ТЦ4/ТЦ11/ ГР1/ГР2/ГР5/ГР7/ГР9/ГР12/ГР23 |
| Стандарди | АСТМ Б381/348, Ф67/136, АМС4928, АМС4965,АМС,МИЛ,ДИН,BS,ЈИС,ГБ / Т,ИСОитд |
| Густина | 4,51г / цм3 Индустријско ковање високих перформанси, ковани прстен од титанијума гр12 |
| Технологија | Ковање, ваљање, брушење индустријских ковања високих перформанси ГР12 титанијумско ковање прстена за ваљање |
| Тип | Процес бешавног ваљања прстена укључује сечење рупе у кованом материјалу и ваљање у танак прстен. У поређењу са печењем плоча или сучеоним заваривањем, ваљани ковани прстен пружа концентрично побољшање са прстеном са глатком површином Прстен високих перформанси индустријски ковани ГР12 титанијумски ковани ваљани прстен |
| Апликација | 1. галванизација;2.Хемијска и петрохемијска технологија;3.Индустријско ковање медицинских високих перформанси ГР12 титанијумско ковање прстена за ваљање |
АСТМ Б381/348, Ф67/136, АМС4928, АМС4965
Хемијски састав
| Оцена | Хемијски састав, тежински проценат (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Остали елементи Макс.сваки | Остали елементи Макс.укупно | |
| Гр1 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0,015 | 0.20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Гр2 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Гр4 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Гр5 | 0.08 | 0.20 | 0.05 | 0,015 | 0,40 | 5,5～6,75 | 3.5～4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Гр7 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12～0,25 | — | 0,12～0,25 | — | 0.1 | 0.4 |
| Гр9 | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0,015 | 0,25 | 2.5～3.5 | 2.0～3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Гр11 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.15 | 0.2 | — | — | 0,12～0,25 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Гр12 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6～0,9 | 0,2～0,4 | 0.1 | 0.4 |
| Гр16 | 0.08 | 0,25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | 0,04～0,08 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Гр23 | 0.08 | 0.13 | 0.03 | 0,125 | 0,25 | 5.5～6.5 | 3.5～4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Физичка својства
| Оцена | Физичка својства | |||||
| Затезна чврстоћа Мин | Граница течења Мин (0,2%, офсет) | Издужење у 4Д мин (%) | Смањење површине мин (%) | |||
| кси | МПа | кси | МПа | |||
| Гр1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Гр2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Гр4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Гр5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Гр7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Гр9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Гр11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Гр12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Гр16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Гр23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
