Након што уљно кућиште усвоји ову методу топлотне обраде, може ефикасно побољшати ударну жилавост, затезну чврстоћу и антидеструктивне перформансе кућишта уља, обезбеђујући добру вредност у употреби.Нафтно кућиште је неопходан материјал за цеви за бушење нафте и природног гаса и треба да има добре перформансе у употреби.За различите температурне секције уљног кућишта бира се различита контрола температуре.Грејање је потребно произвести према одређеној температури.За челик 27МнЦрВ, АЦ1=736℃, АЦ3=810℃, температура каљења треба да буде 630℃након гашења и темперирања загревање Време држања је 50 минута;температура грејања се бира од 740 до 810°Ц током гашења испод температуре.Температура загревања гашења испод температуре је 780℃, а време задржавања гашења загревања је 15 минута.Пошто се гашење испод температуре загрева уα+γ двофазна зона, гашење се врши у стању локалног нераствореног ферита, уз одржавање високе чврстоће уз постизање жилавости.побољшати.

Термичка обрада уљног кућишта мора се стриктно обављати како би се обезбедило да произведено кућиште за уље има одличан квалитет производа и перформансе, и само када се користи може показати добру употребну вредност и перформансе, придржавати се високе чврстоће и жилавости и топлотне обраде у различити начини.Истовремено, нискотемпературна температура гашења је нижа од конвенционалне температуре, што смањује напон гашења и смањује деформацију гашења.Ово обезбеђује несметан рад производње уљног кућишта термичке обраде и обезбеђује добре услове за накнадну обраду жице.сировина.

Тренутно се овај процес примењује у различитим постројењима за прераду челичних цеви.Подаци обезбеђења квалитета показују да је затезна чврстоћа термички обрађене челичне цеви Рм910-940МПа, граница течења Рт0,6820-860МПа је 100% квалификована, а подаци о ударној жилавости Акв65-85Ј показују да је челична цев од 27МнЦрВ већ веома квалитетно кућиште од висококвалитетног челика.С друге стране, то такође показује да је процес гашења на нижим температурама одличан метод да се избегне високотемпературна ломљивост у производњи челичних производа.