Цеви се користе за транспорт течности и гасова у различитим пнеуматским, хидрауличним и процесним применама.Цеви су обично цилиндричног облика, али могу имати округли, правоугаони или квадратни попречни пресеци.Цеви су специфициране у смислу спољашњег пречника (ОД) и, у зависности од материјала конструкције, круте или флексибилне.Постоји неколико основних врста производа.Металне цеви се израђују од алуминијума, месинга, бронзе, бакра, челика, нерђајућег челика или племенитих метала.Пластичне цеви су направљене од етил винил ацетата (ЕВА), полиамида, полиетилена (ПЕ), полиолефина, полипропилена (ПП), полиуретана (ПУ), политетрафлуороетилена (ПТФЕ), поливинил хлорида или поливинилиден флуорида (ПВДФ).Гумене цеви су направљене од природних једињења као што је полиизопрен или синтетичких материјала као што је силикон.Обично су доступне стаклене и кварцне цеви.Електричне цеви су дизајниране да садрже жице и минимизирају ризике које представљају електричне опасности.Цеви од фибергласа су непропусне за многе нагризајуће материје и погодне су за екстремне температуре.Механичке цеви имају јаче попречне пресеке и дизајниране су за структуралне примене.Медицинске цеви су обично стерилисане и релативно малог пречника.

Избор цеви захтева анализу димензија, спецификација перформанси, непрозирности, завршне обраде и темперамента.Цеви су наведене у јединицама за дизајн на енглеском као што су инчи (ин) или фракције инча, или метричке јединице за дизајн као што су милиметри (мм) или центиметри (цм).Унутрашњи пречник (ИД) је цев'с најдуже унутрашње мерење.Спољашњи пречник (ОД) је цев'с најдуже спољашње мерење.Дебљина зида је још један важан фактор који треба узети у обзир.Спецификације перформанси за индустријске цеви укључују називни притисак, максимални вакуум (ако је применљиво), максимални радијус савијања и температурни опсег.У погледу непрозирности, неке цеви су јасне или прозирне.Други су чврсти или вишебојни.Полирање или кисељење даје сјајну завршну обраду.Поцинковане цеви су обложене цинком за побољшану отпорност на корозију.Фарбање, премазивање и облагање су друге уобичајене технике завршне обраде.Жарење побољшава обрадивост уклањањем механичког напрезања и променом дуктилности.Полутврде цеви се производе у опсегу тврдоће по Роцквеллу од 70 до 85 на Б скали за челик.Потпуно тврде цеви се производе на Роцквелл тврдоћу од 84 и више на овој истој скали.

Цеви се разликују у погледу карактеристика, примене и материјала који се транспортују.Неке цеви су намотане, проводљиве, валовите, отпорне на експлозију, ребрасте, вишеелементне или вишеслојне.Други су ојачани, отпорни на варнице, стерилисани, бешавни, заварени или заварени и извучени.Цеви опште намене су погодне за различите примене.Специјализовани производи се користе у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, хемијској, криогеној, прехрамбеној, високој чистоћи, високим температурама, високим вискозностима, медицинским, фармацеутским и петрохемијским апликацијама.У зависности од примене, индустријска цев се користи за транспорт расхладних течности, хидрауличне течности, слане воде, суспензије или воде.Цијеви за стајњак су оцијењене да су отпорне на хабање које је повезано са њиховим транспортом.