Цев од нерђајућег челикатоплотна обрада главна сврха је промена структуре металне матрице унутрашње цеви, побољшање тврдоће цеви од нерђајућег челика, али зато што то није суштински променило морфологију цеви и стога не може ефикасно побољшати снагу и жилавост цеви од нерђајућег челика.Температуру гашења цеви од нерђајућег челика треба изабрати у стварној критичној температури 30-70℃, због лоше топлотне проводљивости челика, време држања је генерално око два пута веће од челика.

У међувремену, да би се смањио напон гашења, пре него што би гашење требало да буде у ваздушном претходном хлађењу, медиј за гашење уља генерално користи силу да би се избегло гашење пуцања може такође узети рано уље (охлађено на 200-300°Ц).℃) приступ ваздушном хлађењу.Након гашења цеви од нерђајућег челика, структура мартензитне матрице може постати или трооститна након каљења каљена у сорбит, што је каљење, процес каљења и каљена цев од нерђајућег челика, друга цев није суштинска разлика након гашења треба да буде каљена од нерђајућег челика.Нерђајући челик такође може бити изотермни медиј за гашење изотермни медиј за гашење може бити вруће уље или нитрат, на пример, на 830-870℃, а затим загрејан угашен на 280-350°Ц℃изотермни нитрат.Гашење челичних цеви или изотермно гашење побољшавају механичка својства од обичног сивог ливеног гвожђа.

Да би се побољшала површинска тврдоћа и отпорност на хабање цеви од нерђајућег челика, може бити површинско каљење пламеном, високофреквентно површинско очвршћавање и хемијска топлотна обрада, при чему се већина апликација користи за површинско каљење високе фреквенције или средње фреквенције.Високо, средње фреквентно површинско очвршћавање са временом загревања је кратко, мање оксидације и декарбонизације, деформација је мала и једноставан рад, температура грејања је обично 850-950℃, цеви од нерђајућег челика због лоше топлотне проводљивости и ниске тачке топљења, брзина загревања није пребрза, иначе склона пуцању или топљењу.Високо, средње фреквентна обрада цеви од нерђајућег челика не само да може побољшати површинску тврдоћу и отпорност на хабање, већ и значајно побољшати снагу замора, повећати радни век, а друга, електрична контактна површина машине за грејање је типичан пример нерђајућег челика. површинско очвршћавање цеви.Да би се добила добра организација матрице како би се обезбедила цев од нерђајућег челика унутар површинског очвршћавања и механичка својства могу се добити након високе тврдоће, површинске топлотне обраде пре него што је најбоље пре нормализације или третмана каљења и каљења.