Производни 1000МПаЦП стандардни циклус жарења хладно ваљаног челика се поново загрева до температуре жарења критичне зоне, затим се охлади и одржава на око 400 изотермних степени] Ц, изнад почетне температуре мартензита (Мс).

1. Запремински проценат површине садржаја ферита и угљеника која је критична температура жарења и контрола времена.Током хлађења и изолације, део критичне области аустенит прелази у баинит.

2. Аустенит у запремину беинита, изотермне температуре баинитне трансформације и одређивање времена и садржаја Ц у аустениту и почетне температуре беинита (од Бс) за ТИ функцију.Следи хлађење на собну температуру у процесу, формирање мартензита, али неки могу задржати аустенитну трансформацију.

3. Пре потапања Површина 0,3% Цр и 0,5% Цр челика са КСПС.Такође смо проучавали ефекте тачке росе две и две врсте температуре жарења у пећи за жарење.

4. 304 бешавни легирајући елементи од нерђајућег челика Си, Мн и Цр при ниској тачки росе сегрегације на површину да би се формирао оксид.У обе температуре жарења, исти површински састав.Температурна разлика је прилично мала, тако да сегрегација легирајућих елемената у количини нема значајнијег утицаја.

5. Садржај Цр је 0,3%, количина Цр је мања на површини, али нема утицаја на друге елементе.У бази вршне енергије Цр2п3, Цр у облику Цр2О3 се појављује на површини.