Tub spiraleështë një tub çeliku me tegel spirale i bërë nga spirale çeliku me shirita si lëndë e parë, i ekstruduar në temperaturë të rregullt dhe i salduar nga procesi automatik i saldimit me hark të dyanshëm me tela të dyfishtë. Tubi spirale i çelikut ushqen shiritin e çelikut në njësinë e tubit të salduar. Pas mbështjelljes nga rrotulla të shumtë, çeliku i shiritit mbështillet gradualisht për të formuar një mbështjellës tubi rrethor me një boshllëk hapjeje. Rregulloni zvogëlimin e rulit të nxjerrjes për të kontrolluar hendekun e tegelit të saldimit në 1~3 mm dhe bëni dy skajet e bashkimit të saldimit të skuqen.

Materiali i tubit spirale:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16Mn),
L245(B), L290(X42), L320(X46), L360(X52), L390(X56), L415(X60), L450(X65), L485(X70), L555(X80)

L290NB/MB(X42N/M), L360NB/MB(X52N/M), L390NB/MB(X56N/M), L415NB/MB(X60N/M), L450MB(X65), L485MB(X70), L555MB(X80) .

Procesi i prodhimit të tubave spirale:

(1) Lëndët e para janë mbështjelljet e çelikut me shirita, telat e saldimit dhe flukset. Para se të vihen në përdorim, ato duhet të kalojnë teste të rrepta fizike dhe kimike.
(2) Lidhja fundore kokë-bisht prej çeliku me shirit miraton saldimin me hark me një tela ose me dy tela dhe saldimi automatik me hark në ujë përdoret për saldim riparimi pasi të jetë mbështjellë në tuba çeliku.
(3) Përpara formimit, çeliku i shiritit nivelohet, shkurtohet, planifikohet, pastrohet sipërfaqja, transportohet dhe parapërkulet.
(4) Matësat e presionit të kontaktit elektrik përdoren për të kontrolluar presionin e cilindrave në të dy anët e transportuesit për të siguruar përcjelljen e qetë të shiritit.
(5) Mirato kontrollin e jashtëm ose formimin e rrotullës së kontrollit të brendshëm.
(6) Pajisja e kontrollit të hendekut të saldimit përdoret për të siguruar që hendeku i saldimit plotëson kërkesat e saldimit dhe diametri i tubit, shtrembërimi dhe hendeku i saldimit kontrollohen rreptësisht.
(7) Si saldimi i brendshëm ashtu edhe saldimi i jashtëm përdorin makinë saldimi amerikan Lincoln për saldimin me hark me një tel ose me dy tela, në mënyrë që të arrihet cilësi e qëndrueshme saldimi.
(8) Të gjitha shtresat e salduara inspektohen nga detektori automatik i defekteve tejzanor i vazhdueshëm në internet, i cili siguron mbulim testimi 100% jo shkatërrues të saldimeve spirale. Nëse ka një defekt, ai automatikisht do të alarmojë dhe spërkasë shenjën, dhe punëtorët e prodhimit mund të rregullojnë parametrat e procesit në çdo kohë sipas kësaj për të eliminuar defektin në kohë.
(9) Përdorni një makinë prerëse plazma ajrore për të prerë tubin e çelikut në copa të vetme.
(10) Pas prerjes në tuba të vetëm çeliku, çdo grup tubash çeliku duhet t'i nënshtrohet një sistemi të rreptë të inspektimit të parë për të kontrolluar vetitë mekanike, përbërjen kimike, statusin e shkrirjes së saldimeve, cilësinë e sipërfaqes së tubit të çelikut dhe testimin jo shkatërrues për të siguruar që procesi i prodhimit të tubave është i kualifikuar përpara se të mund të vihet zyrtarisht në prodhim.
(11) Pjesët e shënuara me zbulimin e vazhdueshëm të të metave tejzanor në saldim duhet t'i nënshtrohen riekzaminimit manual me ultratinguj dhe me rreze X. Nëse vërtet ka defekte, pas riparimit, ato do t'i nënshtrohen përsëri inspektimit jo destruktiv derisa të konfirmohet se defektet janë eliminuar.
(12) Tubat ku ngjitet prapanica prej çeliku me shirit dhe nyjet D të kryqëzuara me saldimet spirale inspektohen të gjitha nga televizori ose filmi me rreze X.
(13) Çdo tub çeliku i është nënshtruar një testi presioni hidrostatik dhe presioni është i mbyllur në mënyrë radiale. Presioni dhe koha e provës kontrollohen rreptësisht nga pajisja e zbulimit të mikrokompjuterit të presionit të ujit të tubit të çelikut. Parametrat e testimit printohen dhe regjistrohen automatikisht.
(14) Fundi i tubit është i përpunuar për të kontrolluar me saktësi vertikalitetin e faqes fundore, këndin e pjerrët dhe skajin e hapur.

Karakteristikat kryesore të procesit të tubit spirale:

a. Gjatë procesit të formimit, deformimi i pllakës së çelikut është uniform, stresi i mbetur është i vogël dhe sipërfaqja nuk prodhon gërvishtje. Tubi i çelikut spirale i përpunuar ka fleksibilitet më të madh në madhësinë dhe gamën e specifikimeve të diametrit dhe trashësisë së murit, veçanërisht në prodhimin e tubave me mure të trasha të cilësisë së lartë, veçanërisht tubave me mure të trashë me diametër të vogël dhe të mesëm.
b. Duke përdorur teknologjinë e avancuar të saldimit me hark të dyanshëm, saldimi mund të realizohet në pozicionin më të mirë dhe nuk është e lehtë të keni defekte të tilla si shtrembërim, devijim saldimi dhe depërtim jo të plotë, dhe është e lehtë të kontrollohet cilësia e saldimit.
c. Kryeni inspektimin 100% të cilësisë së tubave të çelikut, në mënyrë që i gjithë procesi i prodhimit të tubave të çelikut të jetë nën inspektim dhe monitorim efektiv, duke siguruar në mënyrë efektive cilësinë e produktit.
d. Të gjitha pajisjet e të gjithë linjës së prodhimit kanë funksionin e rrjetëzimit me sistemin kompjuterik të grumbullimit të të dhënave për të realizuar transmetimin e të dhënave në kohë reale dhe parametrat teknikë në procesin e prodhimit kontrollohen nga dhoma qendrore e kontrollit.

Parimet e grumbullimit të tubave spirale kërkojnë:
1. Kërkesa kryesore e grumbullimit të tubave spirale të çelikut është të grumbullohet sipas varieteteve dhe specifikimeve nën premisën e grumbullimit të qëndrueshëm dhe garantimit të sigurisë. Llojet e ndryshme të materialeve duhet të grumbullohen veçmas për të parandaluar konfuzionin dhe erozionin e ndërsjellë;
2. Ndalohet ruajtja e sendeve që gërryejnë çelikun rreth pirgut të tubave të çelikut spirale;
3. Fundi i grumbullit të tubit prej çeliku spirale duhet të jetë i lartë, i fortë dhe i sheshtë për të parandaluar që materiali të jetë i lagësht ose deformuar;
4. I njëjti material stivohet veçmas sipas radhës së ruajtjes;
5. Për seksionet spirale të tubave prej çeliku të grumbulluara në ajër të hapur, duhet të ketë jastëkë druri ose shirita guri poshtë, dhe sipërfaqja e grumbullimit të jetë pak e prirur për të lehtësuar kullimin dhe vëmendje duhet t'i kushtohet vendosjes së materialeve drejt për të parandaluar deformimin e përkuljes;
6. Lartësia e grumbullimit të tubave spirale të çelikut nuk duhet të kalojë 1,2 m për punë manuale, 1,5 m për punë mekanike, dhe gjerësia e pirgut nuk duhet të kalojë 2,5 m;
7. Duhet të ketë një kanal të caktuar midis pirgjeve. Kanali i inspektimit është përgjithësisht 0,5 m, dhe kanali i hyrjes varet nga madhësia e materialit dhe makinerive të transportit, përgjithësisht 1,5-2,0 m;
8. Çeliku këndor dhe çeliku i kanalit duhet të vendosen në ajër të hapur, d.m.th., gryka duhet të jetë e kthyer nga poshtë, dhe rrezja I duhet të vendoset vertikalisht. Sipërfaqja e kanalit I të çelikut nuk duhet të kthehet lart, në mënyrë që të shmanget akumulimi i ujit dhe ndryshku;

9. Pjesa e poshtme e pirgut është ngritur. Nëse magazina është në një dysheme betoni me diell, ajo mund të ngrihet me 0,1 m; nëse është dysheme me baltë, duhet të ngrihet 0,2-0,5 m. Nëse është fushë e hapur, dyshemeja prej betoni duhet të mbulohet me një lartësi prej 0,3-0,5 m dhe sipërfaqja e rërës dhe baltës duhet të mbulohet me një lartësi prej 0,5-0,7 m.