Procesi i tubit të salduar

Procesi i saldimit me rezistencë elektrike (ERW)

Tub çeliku Në procesin e saldimit me rezistencë, tubat prodhohen nga formimi i nxehtë dhe i ftohtë i një fletë çeliku të sheshtë në një gjeometri cilindrike. Rryma elektrike më pas kalon nëpër skajet e cilindrit të çelikut për të ngrohur çelikun dhe për të formuar një lidhje midis skajeve deri në pikën ku ato detyrohen të takohen. Gjatë procesit REG, mund të përdoret edhe materiali mbushës. Ekzistojnë dy lloje të saldimit me rezistencë: saldimi me frekuencë të lartë dhe saldimi me rrota me kontakt rrotullues.

Kërkesa për saldim me frekuencë të lartë buron nga tendenca që produktet e salduara me frekuencë të ulët të përjetojnë korrozion selektiv të nyjeve, çarje të grepit dhe lidhje joadekuate të bashkimit. Prandaj, mbetjet shpërthyese të luftës me frekuencë të ulët nuk përdoren më për të bërë tubacione. Procesi i ERW me frekuencë të lartë përdoret ende në prodhimin e tubave. Ekzistojnë dy lloje të proceseve REG me frekuencë të lartë. Saldimi me induksion me frekuencë të lartë dhe saldimi me kontakt me frekuencë të lartë janë lloje të saldimit me frekuencë të lartë. Në saldimin me induksion me frekuencë të lartë, rryma e saldimit transmetohet në material përmes një spirale. Spiralja nuk bie në kontakt me tubin. Rryma elektrike gjenerohet në materialin e tubit nga fusha magnetike që rrethon tubin. Në saldimin me kontakt me frekuencë të lartë, rryma elektrike transmetohet në material përmes kontakteve në shirit. Energjia e saldimit aplikohet direkt në tub, duke e bërë procesin më efikas. Kjo metodë shpesh preferohet për prodhimin e tubave me diametra të mëdhenj dhe trashësi të lartë muri.

Një lloj tjetër i saldimit me rezistencë është procesi i saldimit me rrota me kontakt rrotullues. Gjatë këtij procesi, rryma elektrike transmetohet përmes rrotës së kontaktit në pikën e saldimit. Rrota e kontaktit krijon gjithashtu presionin e nevojshëm për saldim. Saldimi me kontakt rrotullues përdoret zakonisht për aplikime që nuk mund të strehojnë pengesa brenda tubit.

Procesi i saldimit me shkrirje elektrike (EFW)

Procesi i saldimit me shkrirje elektrike i referohet saldimit me rreze elektronike të një pllake çeliku duke përdorur lëvizjen me shpejtësi të lartë të rrezes elektronike. Energjia kinetike e ndikimit të fortë të rrezes elektronike shndërrohet në nxehtësi për të ngrohur pjesën e punës për të krijuar një shtresë saldimi. Zona e saldimit gjithashtu mund të trajtohet me nxehtësi për ta bërë saldimin të padukshëm. Tubat e salduar zakonisht kanë toleranca dimensionale më të ngushta se tubat pa tela dhe, nëse prodhohen në të njëjtat sasi, kushtojnë më pak. Përdorur kryesisht për saldimin e pllakave të ndryshme të çelikut ose saldimit me densitet të lartë të energjisë, pjesët e salduara metalike mund të nxehen me shpejtësi në temperatura të larta, duke shkrirë të gjitha metalet dhe lidhjet zjarrduruese.

Procesi i saldimit me hark të zhytur (SAW)

Saldimi me hark të zhytur përfshin formimin e një harku midis një elektrode teli dhe pjesës së punës. Një rrjedhë përdoret për të gjeneruar gaz mbrojtës dhe skorje. Ndërsa harku lëviz përgjatë shtresës, rrjedha e tepërt hiqet përmes një hinke. Për shkak se harku është plotësisht i mbuluar nga shtresa e fluksit, zakonisht është i padukshëm gjatë saldimit dhe humbja e nxehtësisë është gjithashtu jashtëzakonisht e ulët. Ekzistojnë dy lloje të proceseve të saldimit me hark të zhytur: procesi i saldimit vertikal me hark të zhytur në ujë dhe procesi i saldimit me hark spiral në ujë.

Në saldimin gjatësor me hark të zhytur, skajet gjatësore të pllakave të çelikut priten fillimisht duke bluar për të formuar një formë U. Skajet e pllakave në formë U ngjiten më pas. Tubat e prodhuar nga ky proces i nënshtrohen funksionimit të zgjerimit për të lehtësuar streset e brendshme dhe për të marrë një tolerancë të përsosur dimensionale.

Në saldimin me hark spirale, tegelat e saldimit janë si një spirale rreth tubit. Në të dyja metodat e saldimit gjatësor dhe spirale përdoret e njëjta teknologji, i vetmi ndryshim është forma spirale e tegelave në saldimin spirale. Procesi i prodhimit është që të rrotullohet shiriti i çelikut në mënyrë që drejtimi i rrotullimit të formojë një kënd me drejtimin radial të tubit, formën dhe saldimin në mënyrë që linja e saldimit të shtrihet në një spirale. Disavantazhi kryesor i këtij procesi janë dimensionet e dobëta fizike të tubit dhe gjatësia më e madhe e bashkimit, gjë që mund të çojë lehtësisht në formimin e defekteve ose çarjeve.