Procesi i saldimit të tubave të çelikut të salduar me frekuencë të lartë (erw) kryhet në kushtet e shpejtësisë së shpejtë të ngrohjes dhe shkallës së lartë të ftohjes. Ndryshimi i shpejtë i temperaturës shkakton një stres të caktuar saldimi, dhe struktura e saldimit gjithashtu ndryshon. Struktura në zonën e qendrës së saldimit përgjatë saldimit është martenzit me karbon të ulët dhe një zonë e vogël me ferrit të lirë; rajoni i tranzicionit përbëhet nga ferriti dhe pearliti i grimcuar; dhe struktura mëmë është ferrit dhe perlit. Prandaj, performanca e tubit të çelikut është për shkak të ndryshimit midis mikrostrukturës metalografike të saldimit dhe trupit mëmë, gjë që çon në një rritje të indeksit të forcës së saldimit, ndërsa indeksi i plasticitetit zvogëlohet dhe performanca e procesit përkeqësohet. Për të ndryshuar performancën e tubit të çelikut, duhet të përdoret trajtimi termik për të eliminuar ndryshimin e mikrostrukturës midis saldimit dhe metalit mëmë, në mënyrë që kokrrat e trashë të rafinohen, struktura të jetë uniforme, stresi i krijuar gjatë formimit të ftohtë dhe saldimit. eliminohet, dhe cilësia e saldimit dhe e tubit të çelikut janë të garantuara. Vetitë teknologjike dhe mekanike dhe përshtaten me kërkesat e prodhimit të procesit të mëpasshëm të punës së ftohtë.

Në përgjithësi ekzistojnë dy lloje të proceseve të trajtimit të nxehtësisë për gypat e salduar me saktësi:

(1) Pjekja: Është kryesisht për të eliminuar gjendjen e stresit të saldimit dhe fenomenin e forcimit të punës dhe për të përmirësuar plasticitetin e saldimit të tubit të salduar. Temperatura e ngrohjes është nën pikën e tranzicionit fazor.
(2) Normalizimi (trajtimi normalizues): Është kryesisht për të përmirësuar johomogjenitetin e vetive mekanike të tubit të salduar, në mënyrë që vetitë mekanike të metalit bazë dhe metalit në saldim të jenë të ngjashme, në mënyrë që të përmirësohet mikrostruktura metalike dhe rafinoni kokrrat. Temperatura e ngrohjes ftohet me ajër në një pikë mbi pikën e kalimit të fazës.

Sipas kërkesave të ndryshme të përdorimit të gypave të salduar me saktësi, ai mund të ndahet në trajtimin e nxehtësisë së saldimit dhe trajtimin e përgjithshëm të nxehtësisë.

1. Trajtimi i nxehtësisë së saldimit: mund të ndahet në trajtim termik në internet dhe trajtim termik offline

Trajtimi termik i tegelit të saldimit: Pas saldimit të tubit të çelikut, një grup pajisjesh ngrohëse me shirit me frekuencë të ndërmjetme përdoren për trajtimin e nxehtësisë përgjatë drejtimit aksial të shtresës së saldimit, dhe diametri përmasohet drejtpërdrejt pas ftohjes së ajrit dhe ftohjes së ujit. Kjo metodë ngroh vetëm zonën e saldimit, nuk përfshin matricën e tubit të çelikut dhe synon të përmirësojë strukturën e saldimit dhe të eliminojë stresin e saldimit, pa pasur nevojë të rregullojë furrën e ngrohjes. Shtresa e saldimit nxehet nën një sensor drejtkëndor. Pajisja është e pajisur me një pajisje gjurmuese automatike për një pajisje matëse të temperaturës. Kur shtresa e saldimit devijohet, ajo automatikisht mund të përqendrohet dhe të kryejë kompensimin e temperaturës. Mund të përdorë gjithashtu nxehtësinë e mbeturinave të saldimit për të kursyer energji. Disavantazhi më i madh është zona e ngrohjes. Diferenca e temperaturës me zonën e pa ngrohur mund të çojë në stres të konsiderueshëm të mbetur, dhe linja e punës është e gjatë.

2. Trajtimi i përgjithshëm i nxehtësisë: mund të ndahet në trajtim termik në internet dhe trajtim termik offline

1) Trajtimi i nxehtësisë në internet:

Pasi tubi i çelikut të jetë salduar, përdorni dy ose më shumë grupe pajisjesh ngrohëse me unazë me frekuencë të ndërmjetme për të ngrohur të gjithë tubin, ngroheni atë në temperaturën e nevojshme për normalizimin në një kohë të shkurtër prej 900-920 °C, mbajeni për një periudhë të caktuar. të kohës, dhe më pas ftohni atë në ajër nën 400 °C. Ftohje normale, në mënyrë që të përmirësohet i gjithë organizimi i tubit.

2) Trajtimi termik në furrën e normalizimit jashtë linjës:

Pajisja e përgjithshme e trajtimit të nxehtësisë për gypat e salduar përfshin furrën e dhomës dhe furrën me vatër me rrotull. Azoti ose gazi i përzier hidrogjen-azot përdoret si një atmosferë mbrojtëse për të mos arritur asnjë oksidim ose gjendje të ndritshme. Për shkak të efikasitetit të ulët të prodhimit të furrave me dhomë, aktualisht përdoren furrat e trajtimit të vazhdueshëm të nxehtësisë të tipit vatër me rrotull. Karakteristikat e trajtimit të përgjithshëm të nxehtësisë janë: gjatë procesit të trajtimit, nuk ka ndryshim të temperaturës në murin e tubit, nuk do të krijohet asnjë stres i mbetur, koha e ngrohjes dhe mbajtjes mund të rregullohet për t'u përshtatur me specifikimet më komplekse të trajtimit të nxehtësisë, dhe gjithashtu mund të kontrollohet automatikisht nga një kompjuter, por lloji i fundit me rul. Pajisjet e furrës janë komplekse dhe kostoja e funksionimit është e lartë.