Tub çeliku me shtresë të drejtë është një tub çeliku me një shtresë të salduar që është paralel me drejtimin gjatësor të tubit të çelikut. Zakonisht ndahen në tuba çeliku me saldim elektrik metrikë, tuba me mure të hollë elektrikë të salduar, tuba vaji ftohës të transformatorit, etj. Procesi i prodhimit Tubat prej çeliku të salduar me tegel të drejtë me frekuencë të lartë kanë karakteristikat e një procesi relativisht të thjeshtë dhe prodhim të shpejtë të vazhdueshëm. Ato përdoren gjerësisht në ndërtimet civile, petrokimike, industrinë e lehtë dhe departamente të tjera. Përdoret kryesisht për transportimin e lëngjeve me presion të ulët ose për t'u bërë në komponentë të ndryshëm inxhinierikë dhe produkte industriale të lehta.,

1. Rrjedha e procesit të prodhimit të tubit çeliku të salduar me frekuencë të lartë të shtresës së drejtë

Tubi çeliku i salduar me tegel të drejtë bëhet duke rrotulluar një rrip të gjatë shiriti çeliku të një specifikimi të caktuar në një formë tubi të rrumbullakët përmes një njësie saldimi me frekuencë të lartë dhe më pas saldimi i tegelit të drejtë për të formuar një tub çeliku. Forma e tubit të çelikut mund të jetë e rrumbullakët, katrore ose në formë të veçantë, e cila varet nga madhësia dhe rrotullimi pas saldimit. Materialet kryesore të tubave prej çeliku të salduar janë çeliku me karbon të ulët dhe çeliku me aliazh të ulët ose materiale të tjera çeliku meσs≤300N/mm2, dheσs≤500N/mm2.,

2. Saldimi me frekuencë të lartë

Saldimi me frekuencë të lartë bazohet në parimin e induksionit elektromagnetik dhe efektit të lëkurës, efektit të afërsisë dhe efektit termik të rrymës vorbulle të ngarkesave AC në përcjellës në mënyrë që çeliku në skajin e saldimit të nxehet lokalisht në një gjendje të shkrirë. Pasi të jetë ekstruduar nga rul, saldimi i prapanicës është ndërkristalor. Kombinuar për të arritur qëllimin e saldimit. Saldimi me frekuencë të lartë është një lloj saldimi me induksion (ose saldimi me kontakt me presion). Nuk kërkon mbushës saldimi, nuk ka spërkatje saldimi, ka zona të ngushta të prekura nga nxehtësia e saldimit, forma të bukura saldimi dhe veti të mira mekanike saldimi. Prandaj, favorizohet në prodhimin e tubave të çelikut. Gama e gjerë e aplikacioneve.,

Saldimi me frekuencë të lartë të tubave të çelikut përdor efektin e lëkurës dhe efektin e afërsisë së rrymës alternative. Pasi çeliku (shiriti) të jetë mbështjellë dhe formuar, formohet një bosh tub rrethor me një seksion të thyer, i cili rrotullohet brenda tubit afër qendrës së spirales së induksionit. Ose një grup rezistencash (shkopinj magnetikë). Rezistenca dhe hapja e boshllëkut të tubit formojnë një lak induksioni elektromagnetik. Nën veprimin e efektit të lëkurës dhe efektit të afërsisë, skaji i hapjes së tubit bosh prodhon një efekt termik të fortë dhe të përqendruar, duke e bërë skajin e saldimit. metali i shkrirë arrin lidhjen ndërkokrrizore dhe formon një saldim të fortë prapanik pas ftohjes.

3. Njësi tubash me saldim me frekuencë të lartë

Procesi i saldimit me frekuencë të lartë të tubave të çelikut me shtresë të drejtë përfundon në njësitë e tubave të salduara me frekuencë të lartë. Njësitë e tubave të salduara me frekuencë të lartë zakonisht përbëhen nga formimi me rrotull, saldimi me frekuencë të lartë, nxjerrja, ftohja, madhësia, prerja e sharrës fluturuese dhe përbërës të tjerë. Pjesa e përparme e njësisë është e pajisur me një lak magazinimi, dhe pjesa e pasme e njësisë është e pajisur me një kornizë rrotullimi të tubit prej çeliku; Pjesa elektrike përbëhet kryesisht nga një gjenerator me frekuencë të lartë, gjenerator të ngacmimit DC dhe pajisje kontrolli automatik të instrumentit.

4. Qarku i ngacmimit me frekuencë të lartë

Qarku i ngacmimit me frekuencë të lartë (i njohur edhe si qarku i lëkundjeve me frekuencë të lartë) përbëhet nga një tub i madh elektroni dhe një rezervuar oscilimi i instaluar në një gjenerator me frekuencë të lartë. Ai përdor efektin e amplifikimit të tubit elektronik. Kur tubi elektronik është i lidhur me filamentin dhe anodën, anoda është sinjali i daljes që kthehet pozitivisht në portë, duke formuar një lak lëkundjeje të vetë-ngacmuar. Madhësia e frekuencës së ngacmimit varet nga parametrat elektrikë (tensioni, rryma, kapaciteti dhe induktiviteti) i rezervuarit të lëkundjes.,

5. Procesi i saldimit me frekuencë të lartë të tubave të çelikut me shtresë të drejtë

5.1 Kontrolli i boshllëkut të saldimit

Çeliku i shiritit futet në njësinë e tubit të salduar. Pas mbështjelljes nga rrotulla të shumtë, çeliku i shiritit mbështillet gradualisht për të formuar një bosh tub rrethor me një boshllëk hapjeje. Rregulloni sasinë e reduktimit të rulit të nxjerrjes për të kontrolluar hendekun e saldimit midis 1 dhe 3 mm. Dhe bëni të dy skajet e portës së saldimit të skuqura. Nëse hendeku është shumë i madh, efekti i afërsisë do të reduktohet, nxehtësia e rrymës vorbull do të jetë e pamjaftueshme dhe lidhja ndërkristalore e saldimit do të jetë e dobët, duke rezultuar në mungesë shkrirjeje ose çarje. Nëse hendeku është shumë i vogël, efekti i afërsisë do të rritet dhe nxehtësia e saldimit do të jetë shumë e lartë, duke bërë që saldimi të digjet; ose saldimi do të formojë një gropë të thellë pasi të jetë ekstruduar dhe mbështjellë, duke ndikuar në cilësinë e sipërfaqes së saldimit.,

5.2 Kontrolli i temperaturës së saldimit

Temperatura e saldimit ndikohet kryesisht nga fuqia termike e rrymës vorbull me frekuencë të lartë. Sipas formulës (2), mund të shihet se fuqia termike e rrymës vorbull me frekuencë të lartë ndikohet kryesisht nga frekuenca e rrymës. Fuqia termike e rrymës vorbull është proporcionale me katrorin e frekuencës së ngacmimit aktual, dhe frekuenca aktuale e ngacmimit ndikohet nga frekuenca e ngacmimit. Efektet e tensionit, rrymës, kapacitetit dhe induktivitetit. Formula e frekuencës së ngacmimit është f=1/[2π(CL)1/2]…(1) Ku: f-frekuenca e ngacmimit (Hz); Kapaciteti C (F) në qarkun e ngacmimit, kapaciteti = fuqia/ Tensioni; L-induktiviteti në lakun e ngacmimit, induktiviteti = fluksi/rryma magnetike. Nga formula e mësipërme mund të shihet se frekuenca e ngacmimit është në përpjesëtim të zhdrejtë me rrënjën katrore të kapacitetit dhe induktivitetit në lakun e ngacmimit, ose drejtpërdrejt proporcionale me rrënjën katrore të tensionit dhe rrymës. Për sa kohë që kapaciteti dhe induktiviteti në lak ndryshojnë, voltazhi ose rryma induktive mund të ndryshojë frekuencën e ngacmimit, duke arritur kështu qëllimin e kontrollit të temperaturës së saldimit. Për çelikun me karbon të ulët, temperatura e saldimit kontrollohet në 1250~1460℃, i cili mund të plotësojë kërkesën e depërtimit të saldimit të trashësisë së murit të tubit 3 ~ 5 mm. Përveç kësaj, temperatura e saldimit mund të arrihet edhe duke rregulluar shpejtësinë e saldimit. Kur nxehtësia hyrëse është e pamjaftueshme, buza e saldimit të nxehtë nuk mund të arrijë temperaturën e saldimit dhe struktura metalike mbetet e fortë, duke rezultuar në shkrirje jo të plotë ose saldim jo të plotë; kur nxehtësia hyrëse është e pamjaftueshme, buza e saldimit të nxehtë e kalon temperaturën e saldimit, duke rezultuar në djegie të tepërt ose pikat e shkrira do të bëjnë që saldimi të formojë një vrimë të shkrirë.,

5.3 Kontrolli i forcës së nxjerrjes

Pasi të dy skajet e boshllëkut të tubit nxehen në temperaturën e saldimit, ato shtrydhen nga ruli shtrydhës për të formuar kokrriza metalike të zakonshme që depërtojnë dhe kristalizohen me njëra-tjetrën, duke formuar përfundimisht një saldim të fortë. Nëse forca e nxjerrjes është shumë e vogël, numri i kristaleve të zakonshëm të formuar do të jetë i vogël, forca e metalit të saldimit do të ulet dhe plasaritja do të ndodhë pas stresit; nëse forca e nxjerrjes është shumë e madhe, metali i shkrirë do të shtrydhet nga saldimi, gjë që jo vetëm do të zvogëlohet Forca e saldimit zvogëlohet dhe do të prodhohen një numër i madh gërvishtjesh të brendshme dhe të jashtme, madje duke shkaktuar defekte si p.sh. tegelat e xhirove të saldimit.,

5.4 Kontrolli i pozicionit të spirales së induksionit me frekuencë të lartë

Spiralja e induksionit me frekuencë të lartë duhet të jetë sa më afër pozicionit të rrotullës së shtrydhjes. Nëse spiralja e induksionit është shumë larg rulit të nxjerrjes, koha efektive e ngrohjes do të jetë më e gjatë, zona e prekur nga nxehtësia do të jetë më e gjerë dhe forca e saldimit do të ulet; përkundrazi, skaji i saldimit nuk do të nxehet mjaftueshëm dhe forma do të jetë e dobët pas nxjerrjes.,

5.5 Rezistenca është një ose një grup shufrash magnetike speciale për tubat e salduar. Sipërfaqja e seksionit kryq të rezistencës zakonisht nuk duhet të jetë më pak se 70% e zonës së prerjes tërthore të diametrit të brendshëm të tubit të çelikut. Funksioni i tij është të formojë një lak induksioni elektromagnetik me spiralen e induksionit, skajin e shtresës së saldimit bosh të tubit dhe shufrën magnetike. , duke prodhuar një efekt afërsie, nxehtësia e rrymës vorbull përqendrohet pranë skajit të saldimit të tubit bosh, duke bërë që skaji i boshllëkut të tubit të nxehet në temperaturën e saldimit. Rezistenca tërhiqet zvarrë brenda boshit të tubit me një tel çeliku dhe pozicioni i tij qendror duhet të jetë relativisht i fiksuar afër qendrës së rulit të nxjerrjes. Kur makina është e ndezur, për shkak të lëvizjes së shpejtë të boshllëkut të tubit, rezistenca pëson një humbje të madhe nga fërkimi i murit të brendshëm të boshllëkut të tubit dhe duhet të zëvendësohet shpesh.,

5.6 Pas saldimit dhe nxjerrjes, plagët e saldimit do të krijohen dhe duhet të hiqen. Metoda e pastrimit është të fiksoni mjetin në kornizë dhe të mbështeteni në lëvizjen e shpejtë të tubit të salduar për të zbutur mbresë të saldimit. Gurëzat brenda tubave të salduar në përgjithësi nuk hiqen.,

6. Kërkesat teknike dhe inspektimi cilësor i tubave të salduar me frekuencë të lartë

Sipas standardit GB3092 "Tubacioni i salduar i çelikut për transportin e lëngjeve me presion të ulët", diametri nominal i tubit të salduar është 6 ~ 150 mm, trashësia nominale e murit është 2,0 ~ 6,0 mm, gjatësia e tubit të salduar është zakonisht 4 ~ 10 metra dhe mund të specifikohet në Fabrika me gjatësi fikse ose me gjatësi të shumëfishta. Cilësia e sipërfaqes së tubave të çelikut duhet të jetë e lëmuar dhe defekte të tilla si palosja, çarjet, shtrembërimi dhe saldimi me prehër nuk lejohen. Sipërfaqja e tubit të çelikut lejohet të ketë defekte të vogla si gërvishtje, gërvishtje, dislokime saldimi, djegie dhe plagë që nuk e kalojnë devijimin negativ të trashësisë së murit. Lejohet trashja e trashësisë së murit në saldim dhe prania e shufrave të brendshme të saldimit. Tubat prej çeliku të salduar duhet t'i nënshtrohen testeve të performancës mekanike, testeve të rrafshimit dhe testeve të zgjerimit dhe duhet të plotësojnë kërkesat e përcaktuara në standard. Tubi i çelikut duhet të jetë në gjendje të përballojë një presion të caktuar të brendshëm. Nëse është e nevojshme, duhet të kryhet një test presioni 2.5Mpa për të mos pasur rrjedhje për një minutë. Lejohet përdorimi i metodës së zbulimit të defektit të rrymës vorbull në vend të testit hidrostatik. Zbulimi i defektit të rrymës vorbull kryhet nga standardi GB7735 "Metoda e inspektimit të zbulimit të defektit të rrymës turbulluese për tubacione çeliku". Metoda e zbulimit të defektit të rrymës vorbull është të rregulloni sondën në kornizë, të mbani një distancë prej 3 ~ 5 mm midis zbulimit të defektit dhe saldimit dhe të mbështeteni në lëvizjen e shpejtë të tubit të çelikut për të kryer një skanim gjithëpërfshirës të saldimit. Sinjali i zbulimit të defektit përpunohet automatikisht dhe renditet automatikisht nga detektori i defektit të rrymës vorbull. Për të arritur qëllimin e zbulimit të të metave. Është një tub çeliku i bërë nga pllaka çeliku ose shirita çeliku që përkulen dhe më pas saldohen. Procesi i prodhimit të tubave prej çeliku të salduar është i thjeshtë, efikasiteti i prodhimit është i lartë, ka shumë varietete dhe specifika, dhe investimi i pajisjeve është i vogël, por forca e përgjithshme është më e ulët se ajo e tubave të çelikut pa tegel. Që nga vitet 1930, me zhvillimin e shpejtë të prodhimit të vazhdueshëm të rrotullimit të çelikut me shirita me cilësi të lartë dhe avancimin e teknologjisë së saldimit dhe inspektimit, cilësia e saldimeve ka vazhduar të përmirësohet, dhe varietetet dhe specifikimet e tubave të salduar prej çeliku janë rritur dita ditës. , duke zëvendësuar tubacionet e papërfunduara të çelikut në gjithnjë e më shumë fusha. Qepje tub çeliku. Tubat prej çeliku të salduar ndahen në tuba të salduar me shtresë të drejtë dhe tuba të salduar spirale sipas formës së saldimit. Procesi i prodhimit të tubit të salduar me shtresë të drejtë është i thjeshtë, efikasiteti i prodhimit është i lartë, kostoja është e ulët dhe zhvillimi është i shpejtë. Fortësia e tubave të salduar në spirale është përgjithësisht më e lartë se ajo e tubave të salduar me tegel të drejtë. Tuba të salduar me diametra më të mëdhenj mund të prodhohen nga billeta më të ngushta, dhe tubat e salduar me diametra të ndryshëm mund të prodhohen gjithashtu nga billeta me të njëjtën gjerësi. Megjithatë, krahasuar me gypat e shtresës së drejtë me të njëjtën gjatësi, gjatësia e saldimit rritet me 30 ~ 100%, dhe shpejtësia e prodhimit është më e ulët. Pas zbulimit të defektit, tubi i salduar pritet në gjatësinë e specifikuar me një sharrë fluturuese dhe rrokulliset nga linja e prodhimit nëpërmjet një kornize rrotulluese. Të dy skajet e tubit të çelikut duhet të jenë të gdhendura dhe të shënuara, dhe tubat e përfunduar duhet të paketohen në tufa gjashtëkëndore përpara se të largohen nga fabrika.