Një tub çeliku me saldime shpërndahet në një spirale në lidhje me boshtin e trupit të tubit. Përdoret kryesisht si tubacione transporti, grumbuj tubash dhe disa tuba strukturorë. Specifikimet e produktit: diametri i jashtëm 300~3660mm, trashësia e murit 3,2~25,4mm.
Karakteristikat e prodhimit të tubave me saldim spirale janë:
(1) Tuba me diametra të ndryshëm të jashtëm mund të prodhohen nga shirita me gjerësi të njëjtë;
(2) Tubi ka drejtësi të mirë dhe dimensione të sakta. Saldimet spirale të brendshme dhe të jashtme rrisin ngurtësinë e trupit të tubit, kështu që nuk ka nevojë për procese të madhësisë dhe drejtimit pas saldimit;
(3) Lehtë për t'u realizuar mekanizimi, automatizimi dhe prodhimi i vazhdueshëm;
(4) Krahasuar me pajisje të tjera të përmasave të ngjashme, ajo ka dimensione më të vogla, më pak okupim dhe investim të tokës dhe është më i shpejtë në ndërtim;
(5) Krahasuar me tubat e salduar me tegel të drejtë të së njëjtës madhësi, shtresa e saldimit për njësi gjatësi të tubit është më e gjatë, kështu që produktiviteti është më i ulët.

Rrjedha e procesit të prodhimit të tubit të salduar në spirale:
Lëndët e para të tubave të salduar në spirale përfshijnë shirita dhe pllaka. Një pllakë përdoret kur trashësia është mbi 19 mm. Kur përdorni shirita, për të siguruar furnizim të vazhdueshëm të materialit gjatë saldimit të pasme të bobinave të përparme dhe të pasme, mund të përdoret një pajisje lidhëse ose mund të përdoret një karrocë saldimi me mizë për lidhjen e saldimit në prapanicë. I gjithë operacioni i përgatitjes së materialit nga çmbështjellja deri te saldimi me prapanicë mund të kryhet përgjatë trasesë në karrocën e saldimit me mizë. Përfunduar gjatë lëvizjes. Kur bishti i çelikut të shiritit të përparmë kapet nga kapësja e pasme e makinës së saldimit me prapanicë, karroca tërhiqet përpara me të njëjtën shpejtësi si makina e formimit dhe saldimit paraprak. Pas përfundimit të saldimit me prapanicë, kapësja e pasme lirohet dhe karroca kthehet vetë. në pozicionin origjinal. Kur përdorni pllaka, pllakat e vetme prej çeliku duhet të ngjiten në shirita jashtë linjës së funksionimit, dhe më pas të dërgohen në linjën e procesit të funksionimit për t'u salduar me prapanicë dhe për t'u lidhur me një makinë saldimi fluturues. Saldimi me prapanicë kryhet duke përdorur saldim automatik me hark të zhytur, i cili kryhet në sipërfaqen e brendshme të tubit. Zonat që nuk depërtohen formohen dhe saldohen paraprakisht dhe më pas riparohen në sipërfaqen e jashtme të tubit dhe më pas saldimet spirale saldohen brenda dhe jashtë. Përpara se shiriti të hyjë në makinën e formimit, skaji i shiritit duhet të jetë parapërkulur në një lakim të caktuar bazuar në diametrin e tubit, trashësinë e murit dhe këndin e formimit, në mënyrë që lakimi i deformimit të skajit dhe pjesës së mesme pas formimit të jetë në përputhje me parandalimin e defektit "bambu" të zonave të salduara të zgjatura. Pas lakimit paraprak, ai futet në spiralin për formim (shih formimin e spirales) dhe saldim paraprak. Për të përmirësuar produktivitetin, një linjë formimi dhe para-saldimi përdoret shpesh për të përputhur linja të shumta saldimi të brendshme dhe të jashtme. Kjo jo vetëm që mund të përmirësojë cilësinë e saldimeve, por edhe të rrisë ndjeshëm prodhimin. Saldimi paraprak në përgjithësi përdor saldim me hark të mbrojtur me gaz ose saldim me rezistencë me frekuencë të lartë me shpejtësi më të shpejtë saldimi dhe saldim me gjatësi të plotë. Ky saldim përdor saldim me hark automatik me shumë pole.

Drejtimi kryesor i zhvillimit të prodhimit të tubave me saldim spirale është sepse presioni mbajtës i tubacioneve po rritet dita ditës, kushtet e përdorimit po bëhen gjithnjë e më të vështira dhe jeta e shërbimit të tubacioneve duhet të zgjatet sa më shumë që të jetë e mundur, kështu që drejtimet kryesore të zhvillimit të Tubat e salduara me spirale janë:
(1) Prodhimi i tubave me mure të trasha me diametër të madh për të përmirësuar rezistencën ndaj presionit;
(2) Dizenjoni dhe prodhoni tuba të rinj strukturorë çeliku, të tillë si tuba me saldim spirale me dy shtresa, të cilët ngjiten në tuba me dy shtresa me shirit çeliku sa gjysma e trashësisë së murit të tubit. Jo vetëm që forcat e tyre janë më të larta se tubat me një shtresë me të njëjtën trashësi, por ato nuk do të shkaktojnë dëme të brishtë;
(3) Zhvillimi i llojeve të reja të çelikut, përmirësimi i nivelit teknik të proceseve të shkrirjes dhe miratimi i gjerë i proceseve të trajtimit të nxehtësisë së mbeturinave me rrotullim dhe pas rrotullimit për të përmirësuar vazhdimisht forcën, qëndrueshmërinë dhe performancën e saldimit të trupit të tubit;
(4) Zhvilloni fuqishëm tubacione të veshura. Për shembull, veshja e murit të brendshëm të tubit me një shtresë kundër korrozionit jo vetëm që mund të zgjasë jetën e shërbimit, por gjithashtu të përmirësojë butësinë e murit të brendshëm, të zvogëlojë rezistencën e fërkimit të lëngjeve, të zvogëlojë akumulimin e dyllit dhe papastërtisë, të zvogëlojë numrin e tubit. koha e pastrimit dhe zvogëlimi i mirëmbajtjes.