Anti-korrozioni i saldimit të tubave të çelikut të galvanizuar: Pas trajtimit sipërfaqësor, zink me spërkatje të nxehtë. Nëse galvanizimi nuk është i mundur në vend, mund të ndiqni metodën kundër korrozionit në vend: abetare me furçë epokside të pasur me zink, bojë e ndërmjetme prej hekuri mike epoksi dhe shtresë poliuretani. Trashësia i referohet standardeve përkatëse.

Karakteristikat e procesit të tubave të çelikut të galvanizuar
1. Optimizimi i galvanizimit me sulfat: Avantazhi i galvanizimit me sulfat është se efikasiteti aktual është deri në 100% dhe shkalla e depozitimit është e shpejtë, e cila nuk krahasohet me proceset e tjera të galvanizimit. Për shkak se kristalizimi i veshjes nuk është mjaft i mirë, aftësia e shpërndarjes dhe aftësia e shtrimit të thellë janë të dobëta, kështu që është i përshtatshëm vetëm për lyerjen e tubave dhe telave me forma të thjeshta gjeometrike. Procesi i elektrikimit me sulfat të aliazhit zink-hekur optimizon procesin tradicional të galvanizimit të sulfatit, duke mbajtur vetëm sulfatin kryesor të kripës së zinkut dhe duke hedhur poshtë përbërësit e tjerë. Në formulën e re të procesit, shtohet një sasi e përshtatshme kripe hekuri për të formuar një shtresë aliazh zink-hekuri nga veshja origjinale e vetme metalike. Riorganizimi i procesit jo vetëm që promovon avantazhet e procesit origjinal të efikasitetit të lartë të rrymës dhe shkallës së shpejtë të depozitimit, por gjithashtu përmirëson shumë aftësinë e shpërndarjes dhe aftësinë e shtrimit të thellë. Në të kaluarën, pjesët komplekse nuk mund të vendoseshin, por tani mund të lyhen si pjesët e thjeshta ashtu edhe ato komplekse, dhe performanca mbrojtëse është 3 deri në 5 herë më e lartë se ajo e një metali të vetëm. Praktika e prodhimit ka vërtetuar se elektrikimi i vazhdueshëm i telave dhe tubave ka kokrriza veshjeje më të imta dhe më të shndritshme se ato origjinale dhe shkalla e depozitimit është e shpejtë. Trashësia e veshjes arrin kërkesën brenda 2 deri në 3 minuta.

2. Shndërrimi i zinkut me sulfat: Elektrikimi me sulfat i aliazhit zink-hekur ruan vetëm kripën kryesore sulfate të zinkut të zinkut me sulfat, dhe përbërësit e mbetur si sulfati i aluminit dhe alumi (sulfati i aluminit të kaliumit) mund të shtohen me hidroksid natriumi gjatë Trajtimi me solucione plating për të gjeneruar precipitim hidroksid të patretshëm për heqje; për aditivët organikë, karboni aktiv në pluhur shtohet për adsorbim dhe largim. Testi tregon se sulfati i aluminit dhe sulfati i aluminit të kaliumit janë të vështira për t'u hequr plotësisht në të njëjtën kohë, gjë që ndikon në shkëlqimin e veshjes, por nuk është serioz dhe mund të konsumohet me heqjen. Në këtë kohë, shkëlqimi i veshjes mund të rikthehet. Zgjidhja mund të shtohet sipas përmbajtjes së përbërësve të kërkuar nga procesi i ri pas trajtimit dhe konvertimi përfundon.

3. Shkalla e shpejtë e depozitimit dhe performanca e shkëlqyer mbrojtëse: Efikasiteti aktual i procesit të elektroplimit me sulfat të aliazhit të zink-hekurit është deri në 100%, dhe shkalla e shpejtë e depozitimit është e pakrahasueshme me asnjë proces galvanizimi. Shpejtësia e funksionimit të tubit të imët është 8-12 m/min, dhe trashësia mesatare e veshjes është 2 m/min, gjë që është e vështirë të arrihet me galvanizim të vazhdueshëm. Veshja është e ndritshme, delikate dhe e këndshme për syrin. Sipas metodës së standardit kombëtar GB/T10125 “Atmosfera artificiale e testit me spërkatje me kripë”, veshja është e paprekur dhe e pandryshuar për 72 orë; një sasi e vogël ndryshku i bardhë shfaqet në sipërfaqen e veshjes pas 96 orësh.

4. Prodhimi unik i pastër: Tubi i çelikut të galvanizuar miraton procesin e elektroplimit me sulfat aliazh zink-hekuri, që do të thotë se vrimat e linjës së prodhimit shpohen drejtpërdrejt dhe zgjidhja nuk kryhet ose tejmbushet. Çdo proces i procesit të prodhimit përbëhet nga një sistem qarkullimi. Tretësirat e secilit rezervuar, përkatësisht tretësira acide dhe alkali, tretësira e elektrikimit dhe solucioni i dritës dhe pasivizimit, riciklohen dhe ripërdoren vetëm pa rrjedhje ose shkarkim në pjesën e jashtme të sistemit. Linja e prodhimit ka vetëm 5 rezervuarë pastrimi, të cilët riciklohen dhe ripërdoren rregullisht, veçanërisht në procesin e prodhimit pa gjenerimin e ujërave të zeza pas pasivimit.

5. Veçantia e pajisjeve të pllakëzimit: Mbjellja e gypave të çelikut të galvanizuar është e njëjtë me lyerjen e telave të bakrit, të cilët janë të dyja me elektrizim të vazhdueshëm, por pajisja e veshjes është e ndryshme. Rezervuari i veshjes i projektuar për karakteristikat e shiritit të hollë të telit të hekurit është i gjatë dhe i gjerë, por i cekët. Gjatë elektrikimit, teli i hekurit kalon përmes vrimës dhe përhapet në sipërfaqen e lëngshme në vijë të drejtë, duke mbajtur një distancë nga njëri-tjetri. Sidoqoftë, tubat e çelikut të galvanizuar janë të ndryshëm nga telat e hekurit dhe kanë veçoritë e tyre unike. Pajisja e tankeve është më e ndërlikuar. Trupi i rezervuarit përbëhet nga pjesët e sipërme dhe të poshtme. Pjesa e sipërme është rezervuari i veshjes dhe pjesa e poshtme është rezervuari i ruajtjes së qarkullimit të solucionit, duke formuar një trup të rezervuarit trapezoid që është i ngushtë në krye dhe i gjerë në fund. Ekziston një kanal për elektrizimin e tubave të çelikut të galvanizuar në rezervuarin e veshjes. Ka dy vrima në fund të rezervuarit që janë të lidhura me rezervuarin e magazinimit në fund dhe formojnë një sistem qarkullimi dhe ripërdorimi të solucionit të shtresës me pompën zhytëse. Prandaj, veshja e tubave të çelikut të galvanizuar është dinamike, njësoj si shtrimi i telave të hekurit. Ndryshe nga elektrikimi i telave të hekurit, zgjidhja e pllakave të tubave të çelikut të galvanizuar të elektrizuar është gjithashtu dinamike.