1. Inspektimi i pamjes së jashtme tëpajisje bërryli: në përgjithësi, inspektimi vizual është metoda kryesore. Nëpërmjet inspektimit të pamjes, konstatohet se defektet e pamjes së saldimit të aksesorëve të tubave me bërryla të salduara zbulohen nga xham zmadhues 5-20 herë ndonjëherë. Të tilla si prerja, poroziteti, rruaza saldimi, çarja sipërfaqësore, përfshirja e skorjeve, depërtimi i saldimit, etj. Dimensioni i përgjithshëm i saldimit mund të matet gjithashtu me detektor saldimi ose shabllon.

2. NDT për pajisjet e bërrylit: kontrolloni defektet si përfshirja e skorjeve, vrima e ajrit dhe çarja në saldim. Inspektimi me rreze X është përdorimi i rrezeve X për të bërë foto të saldimit, sipas imazhit negativ për të përcaktuar nëse ka defekte në saldim, numrin dhe llojin e defekteve. Aktualisht, testimi me rreze X, testimi me ultratinguj dhe testimi magnetik përdoren gjerësisht. Më pas, sipas kërkesave teknike të produktit, përcaktoni nëse saldimi është i kualifikuar. Në këtë pikë, vala e reflektuar shfaqet në ekran. Duke krahasuar dhe identifikuar këto valë të reflektuara dhe valë normale, mund të përcaktohet madhësia dhe vendndodhja e defekteve. Testimi me ultratinguj është shumë më i thjeshtë se testimi me rreze X, kështu që është përdorur gjerësisht. Sidoqoftë, testimi tejzanor mund të gjykohet vetëm nga përvoja e funksionimit dhe nuk mund të lërë bazën e inspektimit. Kur rrezja tejzanor transmetohet në ndërfaqen e ajrit metalik, ajo do të thyhet dhe do të kalojë përmes saldimit. Nëse ka një defekt në saldim, rrezja tejzanor do të reflektohet në sondë dhe ari. Inspektimi magnetik mund të përdoret gjithashtu për defekte të brendshme dhe çarje shumë të vogla jo thellë nga sipërfaqja e saldimit.

3. Testi i vetive mekanike të pajisjeve të bërrylit: testimi jo destruktiv mund të gjejë defekte të qenësishme të saldimit, por nuk mund të shpjegojë vetitë mekanike të metalit në zonën e saldimit të prekur nga nxehtësia. Ndonjëherë nevojiten teste në tërheqje, goditje dhe përkulje për nyjet e salduara. Këto eksperimente u kryen në një tabelë. Pllaka e provës duhet të saldohet me shtresën gjatësore të cilindrit për të siguruar të njëjtat kushte ndërtimi. Më pas u testuan vetitë mekanike të pllakës së provës. Në prodhimin praktik, vetëm bashkimi i saldimit të klasës së re të çelikut testohet në këtë drejtim.

4. Testi hidrostatik dhe prova pneumatike e aksesorëve të bërrylit: për enët nën presion që duhet të mbyllen, kërkohet provë hidrostatike dhe provë pneumatike për të kontrolluar kapacitetin mbyllës dhe mbajtës të presionit të saldimeve. Metoda është të injektohet kontejneri në presionin e punës së ujit ose 1,25-1,5 herë presioni i punës së gazit (shumica e ajrit) për një periudhë kohe, më pas të hetohet rënia e presionit në enë dhe të hetohet nëse ka është ndonjë fenomen rrjedhjeje, në mënyrë që të përcaktohet nëse saldimi është i kualifikuar.