Rrotullimi kryq është një metodë rrotullimi midis rrotullimit gjatësor dhe rrotullimit kryq. Rrotullimi i pjesës së mbështjellë rrotullohet përgjatë boshtit të vet, deformohet dhe përparon midis dy ose tre rrotullave, boshtet gjatësore të të cilave kryqëzohen (ose anojnë) në të njëjtin drejtim rrotullimi. Rrotullimi kryq përdoret kryesisht për shpimin dhe rrotullimin e tubave (siç është prodhimi i tubave pa qepje të zgjeruara të nxehtë), dhe rrotullimi periodik i seksioneve të topave të çelikut.

Metoda e rrotullimit të kryqëzuar është përdorur gjerësisht në procesin e prodhimit të tubave pa qepje me zgjerim të nxehtë. Përveç procesit kryesor të zgjerimit termik të shpimit, ai përdoret edhe në rrokullisje, nivelim, përmasa, zgjatim, zgjerim dhe tjerr, etj. në procesin bazë.

Dallimi midis rrotullimit kryq dhe rrotullimit gjatësor dhe rrotullimit kryq është kryesisht në rrjedhshmërinë e metalit. Drejtimi kryesor i rrjedhjes së metalit gjatë rrotullimit gjatësor është i njëjtë me atë të sipërfaqes së rrotullës, dhe drejtimi kryesor i rrjedhjes së metalit gjatë rrotullimit kryq është i njëjtë me atë të sipërfaqes së rrotullës. Rrotullimi kryq është ndërmjet rrotullimit gjatësor dhe rrotullimit kryq, dhe drejtimi i rrjedhës së metalit të deformuar është Formimi i një këndi me drejtimin e lëvizjes së rrotullës së veglës së deformimit, përveç lëvizjes përpara, metali rrotullohet edhe rreth boshtit të vet, i cili është një lëvizje spirale përpara. Ekzistojnë dy lloje të mullinjve me rrotullim të anuar që përdoren në prodhim: sistemet me dy rrotullime dhe tre rrotullime.

Procesi i shpimit në prodhimin e tubave të çelikut pa qepje me zgjerim të nxehtë është më i arsyeshëm sot, dhe procesi i shpimit është automatizuar. I gjithë procesi i shpimit me rrotullim të kryqëzuar mund të ndahet në 3 faza:
1. Procesi i paqëndrueshëm. Metali në skajin e përparmë të boshllëkut të tubit gradualisht mbush fazën e zonës së deformimit, domethënë, boshllëku i tubit dhe rrotullimi fillojnë të kontaktojnë metalin e përparmë dhe të dalin nga zona e deformimit. Në këtë fazë, ka pickimi primar dhe kafshimi sekondar.
2. Procesi i stabilizimit. Kjo është faza kryesore e procesit të shpimit, nga metali në skajin e përparmë të boshllëkut të tubit në zonën e deformimit derisa metali në fundin e bishtit të boshllëkut të tubit të fillojë të largohet nga zona e deformimit.
3. Procesi i paqëndrueshëm. Metali në fund të tubit bosh gradualisht largohet nga zona e deformimit derisa i gjithë metali të largohet nga rrotulla.

Ekziston një ndryshim i qartë midis një procesi të qëndrueshëm dhe një procesi të paqëndrueshëm, i cili mund të vërehet lehtësisht në procesin e prodhimit. Për shembull, ka një ndryshim midis madhësisë së kokës dhe bishtit dhe madhësisë së mesme të një kapilar. Në përgjithësi, diametri i skajit të përparmë të kapilarit është i madh, diametri i skajit të bishtit është i vogël dhe pjesa e mesme është e qëndrueshme. Devijimi i madh i madhësisë kokë më bisht është një nga karakteristikat e një procesi të paqëndrueshëm.

Arsyeja e diametrit të madh të kokës është se ndërsa metali në pjesën e përparme mbush gradualisht zonën e deformimit, forca e fërkimit në sipërfaqen e kontaktit midis metalit dhe rrotullës rritet gradualisht dhe arrin një vlerë maksimale në deformimin e plotë. zonë, veçanërisht kur skaji i përparmë i biletës së tubit takohet me spinën. Në të njëjtën kohë, për shkak të rezistencës boshtore të spinës, metali rezistohet në shtrirjen boshtore, në mënyrë që deformimi i shtrirjes boshtore të reduktohet dhe deformimi anësor. është rritur. Përveç kësaj, nuk ka kufizime të skajit të jashtëm, duke rezultuar në një diametër të madh të përparmë. Diametri i skajit të bishtit është i vogël, sepse kur fundi i bishtit të boshllëkut të tubit depërtohet nga spina, rezistenca e spinës bie ndjeshëm dhe është e lehtë të zgjatet dhe deformohet. Në të njëjtën kohë, rrotullimi anësor është i vogël, kështu që diametri i jashtëm është i vogël.

Një nga karakteristikat e paqëndrueshme janë edhe bllokimet e përparme dhe të pasme që shfaqen në prodhim. Edhe pse të tre proceset janë të ndryshme, të gjitha ato realizohen në të njëjtën zonë deformimi. Zona e deformimit përbëhet nga rrotulla, priza dhe disqe udhëzuese.