Në fushën e shpimit të naftës dhe të puseve të naftës, kasaforta e salduar me rezistencë elektrike me frekuencë të lartë (e referuar si mbështjellëse ERW) krahasuar me shtresën pa tela ka saktësi të lartë dimensionale, rezistencë të saldimit, kundër nxjerrjes së performancës së lartë dhe avantazhe me kosto të ulët, të cilat është përdorur gjerësisht në vendet e huaja dhe ka arritur rezultate të mira.

Karakteristikat e mbështjelljes së ERW (krahasuar me shtresën pa probleme)
Saktësia e lartë dimensionale: mbështjellja e ERW duke përdorur një proces të përmasave mekanike pas derdhjes, mbështjellja pa qepje precize ka rritur madhësinë e saj (diametri i jashtëm, trashësia e murit, rrumbullakësia, etj.) dhe devijimi i diametrit të saj të jashtëm nuk kalon ± 0 Mesatarja 0,5%. Të tilla si prodhuar nga Nippon Steel 6244.5 n'un ERW trashësia e shtresës së jashtme devijimi standard prej <0.10 mili devijimi standard i shtresës së jashtme përkatëse ishte 0.41 mil.

Rezistencë e mirë saldimi: procesi i prodhimit të mbështjellësit ERW mund të garantohet për të marrë përmbajtja C, S dhe P është e ulët në organizimin e komponentëve dhe materiali bazë me forcë të lartë, rezistencë të lartë të saldimit, mëngë pa tegel me rezistencë të saldimit në mënyrë që tubi i mëngës .

Vetitë kundër nxjerrjes kundër goditjes: forca e lartë 30% deri në 40% krahasuar me shtresën e ngjashme pa telash API, mbështjellësi ERW kundër nxjerrjes, vetitë kundër goditjes (presioni i brendshëm) rreth 50% më i lartë.

Teknologji e avancuar, kontrolli i cilësisë së produktit: mbështjellje e mbështjellë me kontroll metali bazë me mëngë ERW, izotropike, testim 100% jo shkatërrues.

Kosto e ulët: krahasuar me mbështjellësin e ngjashëm pa qepje, mbështjellës ERW 5% deri në 10% me kosto të ulët, efikasitet të lartë, shkallë e lartë mekanizimi dhe automatizimi, konsum dhe prodhim i ulët i energjisë; Shkalla e produktit të përfunduar të kafazit të ERW prej 93% deri në 98% dhe norma e produktit të përfunduar të kafazit pa probleme prej 85% deri në 90%; I gjithë investimi i projektit të mbulesës së ERW është 40% më i ulët se projekti i mbështjelljes pa probleme.

Karakteristikat teknike të mbështjellësit të ERW
(1) Përzgjedhja e mbështjelljes rrotulluese të kontrolluar nga lëndët e para, kontrolli i rreptë i përmbajtjes së S dhe P, dhe ekuivalenti i karbonit, zakonisht W (S) ≤ 0,015%, ekuivalenti i karbonit ≤ O. 25%. Dhe përdorimi i elementit mikro-aliazh si Nb, V, Ti dhe cu përmirëson qëndrueshmërinë e çelikut për të përmirësuar saldueshmërinë dhe rezistencën ndaj korrozionit.

(2) Spiralja e trashë pas trajtimit të bluarjes së skajeve, mund të zvogëlojë gërvishtjet e saldimit të shkaktuara nga mbinxehja dhe oksidimi lokal.

(3) Loper spirale i përdorur gjerësisht për prodhim të vazhdueshëm, nuk ka prodhim grumbull në vëllim të shkaktuar nga ndalesa e saldimit, duke rezultuar në rifillimin e saldimit, rrymës së saldimit, paqëndrueshmërisë së tensionit për shkak të defekteve të cilësisë së produktit.

(4) Përdoret zakonisht në procesin e heqjes hidraulike moderne të gërvishtjeve, kontrollin e lartësisë së këllëfës së brendshme 1.14 NLNL.

(5) Parametrat e rreptë të saldimit, duke përfshirë fuqinë hyrëse, këndin e saldimit në formë V, shpejtësinë e saldimit, kontrollin e temperaturës së saldimit. Temperatura e saldimit nga shpejtësia e saldimit me frekuencë të lartë të një kontrolli të fuqisë me lak të mbyllur, duke kontrolluar luhatjet më pak se ± 5 ℃.

(6) Theksi në trajtimin e nxehtësisë pas saldimit, përmes trajtimit të nxehtësisë pas saldimit për të përmirësuar organizimin dhe stresin e brendshëm të zonës së saldimit.

(7) Krijimi i njësisë me forcë dhe madhësi të lartë, duke reduktuar përfundimin me saktësi të madhe.

(8) Për saldimin dhe çelikun si testim jo-shkatërrues në linjë ose jashtë linjës, zbulimin në kohë dhe të saktë të defekteve, në mënyrë që të rregulloni në kohë procesin e prodhimit për të siguruar cilësinë e produktit.