Saldimi me hark të zhytur është një metodë e saldimit me hark me djegie me shtresë fluksi. Harku i saldimit midis telit dhe nxehtësisë djegëse të saldimit të harkut dhe telit të saldimit me hark përfundon pranë metalit bazë dhe bashkimi shkrihet, vazhdon të ushqehet tela dhe vazhdon përgjatë një trajektoreje të caktuar, një metal i ngurtësuar me saldim me hark hiqet për të bashkuar metalin e shkrirë saldimi ngurtësohet në një guaskë që mbulon sipërfaqen e skorjes së saldimit, skorjes së pellgut të shkrirë dhe metalit të saldimit për mbrojtje kundër harkut dhe pishinës nga depërtimi i ajrit të jashtëm.

Ndërprerësi i saldimit me hark të zhytur, tela, tela dhe ndërrimi, një veprim i tillë zakonisht bëhet me makinë, ai njihet si saldimi me hark të zhytur. SAW ka përparësitë e mëposhtme: ① shkallë e lartë e mekanizimit, për saldatorët kërkojnë nivele të ulëta aftësish; ② saldim aktual, mund të reduktohet zakon saldim, efikasitet të lartë saldim; ③ mund të ndahet nga kontakti i shkrirë metalik lidhës me ajrin, efekti mbrojtës i mirë, me cilësi të lartë saldimi; ④ mbuluar me rrezatim hark, kushte më të mira pune. Disavantazhi është se vetëm në pozicionin e sheshtë saldimi, pajisjet e saldimit dhe pajisjet përpunuese kërkojnë.

Formohet saldimi me frekuencë të lartë në ngrohjen e rrymës së frekuencës së lartë të pjesës së punës, dhe më pas aplikimi i nyjeve të saldimit me presion (shih figurën). Një rrymë me frekuencë të lartë është e përqendruar përgjatë sipërfaqes së një përcjellësi dhe rrjedh përgjatë rrugës së induktivitetit më të vogël mbi parimin, rryma do të jetë e përqendruar duke ngrohur sipërfaqen e pjesës së punës që do të saldohet, arrihet gjendja termoplastike ose gjendja pjesërisht e shkrirë, ekstrudimi metali i shkrirë në pjesën e punës dhe duke shtypur oksidin e metalit, formohet nga nyjet e salduara. Gama e zakonshme e frekuencës së saldimit me frekuencë të lartë prej 60 deri në 500 kHz. Saldim me rezistencë të frekuencës së lartë pika saldimi me frekuencë të lartë dhe dy saldime me induksion me frekuencë të lartë.

① Saldimi me rezistencë me frekuencë të lartë: kontakti me timon ose si një nën-elektrodë rryma me frekuencë të lartë në pjesën e punës, e përshtatshme për saldim të vazhdueshëm gjatësor të tubit të salduar me tegel dhe me tegel spirale, tubit të bojlerit dhe këmbyesit të nxehtësisë me fije të salduar spirale, me diametër të jashtëm tubi mund të jetë 1200 mm dhe një trashësi muri 16 mm, trashësia e elektrodës së saldimit me rreze barku 9,5 mm, produktivitet i lartë.
② Saldimi me induksion me frekuencë të lartë: një tub me diametër të vogël dhe trashësia e murit të pjesës së punës nga spiralja e ngrohjes me induksion mund të ngjiten në një diametër të jashtëm prej 9 mm dhe 1 mm tub me mure të hollë. Përdoret zakonisht në saldim me shtresë gjatësore me tuba me diametër të vogël dhe bronzi mund të përdoret gjithashtu saldim me nënbarkëz, por konsumi i energjisë është më i madh se saldimi me rezistencë me frekuencë të lartë. Parametrat kryesorë që ndikojnë në cilësinë e saldimit me frekuencë të lartë janë frekuenca e fuqisë me frekuencë të lartë, fuqia, këndi i formimit të pjesës së punës, shpejtësia dhe presioni i saldimit nga shtrydhja, elektroda (ose spiralja e induksionit) dhe rulat e shtrydhjes. Furnizimi me energji elektrike i frekuencës së pajisjeve kryesore, aparati i formimit të pjesës së punës dhe makineritë e nxjerrjes. Cilësi e qëndrueshme e saldimit me frekuencë të lartë, produktivitet i lartë dhe kosto e ulët. Për linjën automatike të prodhimit me efikasitet të lartë, prodhimi i metodave të avancuara të prerjes së tubit.