Tub çeliku me hark të zhytur është bërë tub çeliku i projekteve të transportit të naftës dhe gazit në shkallë të gjerë brenda dhe jashtë vendit për shkak të trashësisë së tij të madhe të murit, cilësisë së mirë të materialit dhe teknologjisë së qëndrueshme të përpunimit. Në nyjet e salduara të tubave prej çeliku me hark të zhytur me diametër të madh, shtresa e saldimit dhe zona e prekur nga nxehtësia janë vendet që janë të prirura për defekte të ndryshme, ndërsa saldimi i pjesëve të poshtme, poret, përfshirjet e skorjeve, shkrirja e pamjaftueshme, depërtimi jo i plotë, gungat e saldimit, djegia. , dhe çarje saldimi Është forma kryesore e defektit të saldimit dhe shpesh është origjina e aksidenteve të tubave të çelikut me hark të zhytur. Masat e kontrollit janë si më poshtë:

1. Kontrolli para saldimit:

1) Lëndët e para duhet të kontrollohen së pari dhe vetëm pasi të kenë kaluar inspektimin mund të hyjnë zyrtarisht në kantier dhe të përdorin me vendosmëri çelik të pakualifikuar.
2) E dyta është menaxhimi i materialeve të saldimit. Kontrolloni nëse materialet e saldimit janë produkte të kualifikuara, nëse sistemi i ruajtjes dhe pjekjes është i zbatuar, nëse sipërfaqja e materialeve të saldimit të shpërndara është e pastër dhe pa ndryshk, nëse veshja e shufrës së saldimit është e paprekur dhe nëse ka myk.
3) E treta është menaxhimi i pastër i zonës së saldimit. Kontrolloni pastërtinë e zonës së saldimit dhe nuk duhet të ketë papastërti të tilla si ujë, vaj, ndryshk dhe film oksid, i cili luan një rol të rëndësishëm në parandalimin e defekteve të jashtme në saldim.
4) Për të zgjedhur një metodë të përshtatshme saldimi, duhet të zbatohet parimi i saldimit të provës së parë dhe saldimit pasues.

2. Kontrolli gjatë saldimit:

1) Kontrolloni nëse specifikimet e telit dhe fluksit të saldimit janë të sakta sipas rregulloreve të procedurës së saldimit për të parandaluar përdorimin e gabuar të telit dhe fluksit të saldimit dhe të shkaktojë aksidente saldimi.
2) Mbikëqyr mjedisin e saldimit. Kur mjedisi i saldimit nuk është i mirë (temperatura është më e ulët se 0℃, lagështia relative është më e madhe se 90%), duhet të merren masat përkatëse para saldimit.
3) Përpara saldimit paraprak, kontrolloni dimensionet e brazdës, duke përfshirë boshllëqet, skajet e hapura, këndet dhe shtrembërimet, nëse ato plotësojnë kërkesat e procesit.
4) Nëse rryma e saldimit, voltazhi i saldimit, shpejtësia e saldimit dhe parametrat e tjerë të procesit të zgjedhur në procesin e saldimit automatik me hark të zhytur janë të sakta.
5) Mbikëqyrni personelin e saldimit për të shfrytëzuar plotësisht gjatësinë e pllakës së harkut pilot në fund të tubit të çelikut gjatë saldimit automatik me hark në ujë dhe forconi efikasitetin e përdorimit të pllakës së harkut pilot gjatë saldimit të brendshëm dhe të jashtëm, gjë që ndihmon në përmirësoni saldimin në fund të tubit.
6) Mbikëqyr nëse personeli i saldimit pastron fillimisht skorjen gjatë saldimit riparim, nëse nyjet janë përpunuar, nëse ka vaj, ndryshk, skorje, ujë, bojë dhe papastërti të tjera në brazdë