Me zhvillimin e industrisë, mbrojtjes kombëtare dhe shkencës dhe teknologjisë, veçanërisht zhvillimin e industrisë së aviacionit, prodhimit të automobilave, bërthamës, raketave, raketave, teknologjisë hapësinore dhe industrive të prodhimit të makinerive, kërkesa për të ofruar një numër në rritje të varieteteve me cilësi gjithnjë e më të lartë po zgjerohet. shumëllojshmëri tubash të sofistikuar, me mure të hollë, në formë dhe me forcë të lartë.Rrotullimi i ftohtë është një nga metodat kryesore të prodhimit të tubave me precizion, mure të hollë, me rezistencë të lartë dhe me cilësi të lartë.

Tub çeliku pa tegelpërdoret në billets nga çeliku me rrotullim të ftohtë.Sipas numrit dhe numrit të ndryshëm të furrës së çelikut, numri i grupit të grumbulluar me raft.Heqja në sipërfaqen stol cilësinë dhe pamjen dhe inspektimin dimensionale, qëllimi i rëndësishëm i tub çeliku dhe një tub çeliku të lartë aliazh, para ekzaminimit duhet së pari të ekspozojë defektin pas turshi, gjeti tub bosh të dëmtuar, mund të përdoret salcë rrota bluarëse.Prerja e gjatësisë së shtypit, pjekja;Evakuimi i paketuar turshi për të hequr shkallën e oksidit dhe më pas dërgohet në pllakë bakri ose trajtim me fosfat, pas larjes dhe shpëlarjes së rezervuarit të turshive me qëllimin e tij për të reduktuar procesin e rrotullimit të metalit dhe fërkimin e rrotullës, duke reduktuar konsumin e energjisë dhe për të zgjatur. jetëgjatësia e mjetit dhe përmirësimi i sasisë së deformimit, në mënyrë që të arrihet qëllimi i përmirësimit të produktivitetit.Pastaj përmes ujit të nxehtë dhe tharjes dhe inspektimit, të veshura me sapun dhe nxituan të ftohtë mulli kodrina.Për aliazh të lartë çeliku, tub çeliku inox, në mënyrë që të përmirësojë duktilitetin e tij në trajtimin e duhur të ngrohjes ose drejtimin e paraardhësit të turshi.Veshje lubrifikant në tub dhe mandrel gjatë rrotullimit të ftohtë në injektor ose lëngje lubrifikuese në kohë për të reduktuar fërkimin dhe që nga procesi i ftohjes.

Me një pas rrotullimit, nëse nevoja për rrotullimin e dytë, nevoja për të prerë dhe pas pjekjes dhe drejtimit, procedura e mësipërme përsëritej edhe një herë.Seksioni i përfunduar dhe tubi i çelikut i tërhequr në të ftohtë dërguan punëtorinë e përfundimit.

Disavantazhi i petëzimit të ftohtë është kompleksiteti i pajisjeve dhe mjeteve, çdo mulli model përshtatet me gamën e ngushtë të varieteteve, duke reduktuar të vogla.Prandaj, në prodhimin në shkallë të gjerë, përdorimi i bashkë-përpunimit të ftohtë-mbështjellë dhe të ftohtë-tërhequr.