Mjete saldimi për saldimin e materialeve në kushte të përcaktuara për ndërtimin e një elementi sipas kërkesave të projektimit, dhe aftësisë për të përmbushur kërkesat e shërbimit të paracaktuar.Nga materialet e saldimit, saldimi, lloji i komponentit dhe kërkesat e përdorimit ndikojnë në katër faktorë.

Saldim çeliku me karbon të ulët
Për shkak të përmbajtjes së karbonit të çelikut të ulët të karbonit (p.sh.: tub çeliku të karbonit), mangani, përmbajtja e silikonit është më e vogël, kështu që zakonisht nuk do të ketë saldim serioz që shuajë indet ose indet e ngurtësuara.Plasticiteti i nyjeve të saldimit të çelikut me karbon të ulët dhe qëndrueshmëria e ndikimit është e mirë, saldimi, përgjithësisht pa ngrohje paraprake, kontrolli i temperaturës dhe nxehtësisë midis shtresave, përdorimi i trajtimit të nxehtësisë pas saldimit nuk përmirëson organizimin, i gjithë procesi nuk ka nevojë të marrë masa speciale të procesit të saldimit. saldueshmëria.

Saldim çeliku me karbon të mesëm
Pjesa e masës së karbonit prej 0,25% ~ 0,60% për çelik me karbon të mesëm.Kur fraksioni masiv i përmbajtjes së karbonit dhe manganit prej gati 0.25% nuk ​​është i lartë, saldueshmëria e mirë.Me rritjen e përmbajtjes së karbonit, saldueshmëria gradualisht u përkeqësua.Nëse përmbajtja e karbonit është rreth 0.45%, ndërsa në bazë të saldimit, procesi i saldimit të çelikut të butë përdoret kur në zonën e prekur nga nxehtësia mund të prodhojë martensit të brishtë, të lehtë për t'u plasaritur, që formimi i plasaritjes së ftohtë.Gjatë saldimit, sasia e materialit bazë shkrihet në saldim, saldimi në mënyrë që përmbajtja e karbonit të rritet, për të nxitur plasaritjen termike në saldim, veçanërisht kur kontrolli i rreptë i papastërtive të squfurit, ka më shumë gjasa.Kjo çarje është më e ndjeshme në krater në shpërndarjen e nxehtësisë në saldimin e plasaritjes dhe linja me luspa aq të valëzuar pingul me saldimin.

Saldim çeliku me karbon të lartë
Kur përmbajtja e karbonit të çelikut me karbon të lartë është më e madhe se 0.60%, forcimi, ndjeshmëria ndaj plasaritjes së saldimit pas tendencës është më e madhe dhe për këtë arsye saldueshmëria e dobët, nuk mund të përdoret në prodhimin e strukturave të salduara.Nevoja për t'u përdorur më shpesh në prodhimin e ngurtësisë ose gërryerjes së pjesëve dhe komponentëve, puna e saldimit është kryesisht riparimi i saldimit.Për shkak të rezistencës së lartë në tërheqje të çelikut të karbonit, kryesisht në 675 MPa ose më shumë, kështu që modeli i zakonshëm i elektrodës E7015, E6015, mund të zgjedhë strukturën e elektrodës E5016, E5015 kur anëtarët kërkojnë shumë.Përveç kësaj, ne mund të përdorim elektroda çeliku austenitik krom-nikel për saldim.Për shkak të pjesëve të çelikut me karbon të lartë për të marrë fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit, vetë materiali i nënshtrohet një trajtimi termik, saldimi duhet të paraprihet nga pjekja e tij për t'u salduar.Duhet të kryhet para nxehjes së saldimit, temperatura e paranxehjes është përgjithësisht mbi 250 ~ 350 ℃, procesi i saldimit nuk duhet të jetë më i ulët se temperatura e shtresës mbajtëse midis temperaturës së paranxehjes.Saldimet pas saldimit kërkonin nxehtësi të ngadaltë të ftohjes dhe menjëherë në furrë në 650 ℃ për trajtimin e nxehtësisë për lehtësimin e stresit.