Odchýlka a spôsob tvarovania veľkopriemerových oceľových rúr vo výrobe

Odchýlka oceľových rúr s veľkým priemerom vo výrobe: Bežný rozsah veľkostí oceľových rúr veľkých priemerov: vonkajší priemer: 114mm-1440mm hrúbka steny: 4mm-30mm. Dĺžka: môže byť vyrobená na pevnú alebo nepevnú dĺžku podľa požiadaviek zákazníka. Oceľové rúry s veľkým priemerom sa široko používajú v rôznych priemyselných odvetviach, ako je letectvo, kozmonautika, energetika, elektronika, automobily, ľahký priemysel atď., a sú jedným z dôležitých zváracích procesov.

Hlavné metódy spracovania oceľových rúr s veľkým priemerom sú: Kovanie ocele: metóda tlakového spracovania, ktorá využíva vratnú nárazovú silu kovacieho kladiva alebo tlak lisu na zmenu predvalku na požadovaný tvar a veľkosť. Extrúzia: Je to metóda spracovania, pri ktorej oceľ vkladá kov do uzavretého extrúzneho valca, na jeden koniec pôsobí tlakom a vytláča kov z určeného otvoru matrice, aby sa získal hotový výrobok s rovnakým tvarom a veľkosťou. Najviac sa používa pri výrobe ocele z neželezných kovov. Valcovanie: Spôsob tlakového spracovania, pri ktorom oceľový kovový predvalok prechádza medzerou (rôzne tvary) dvojice rotujúcich valcov a prierez materiálu sa zmenší a dĺžka sa zväčší v dôsledku stlačenia valcov. Ťahanie ocele: Je to metóda spracovania, ktorá ťahá valcovaný kovový predvalok (profil, rúrka, výrobok atď.) cez otvor matrice, aby sa zmenšil prierez a zväčšila dĺžka. Väčšinou sa používa na spracovanie za studena.

Oceľové rúry veľkého priemeru sa dokončujú najmä redukciou ťahu a kontinuálnym valcovaním dutých základných materiálov bez tŕňov. Za predpokladu zabezpečenia špirálovej oceľovej rúry sa špirálová oceľová rúra ako celok zahrieva na vysokú teplotu nad 950 ℃ a potom sa valcuje do bezšvíkových oceľových rúr rôznych špecifikácií cez valcovňu na zníženie napätia. Zo štandardného dokumentu na výrobu oceľových rúr s veľkým priemerom vyplýva, že pri výrobe oceľových rúr s veľkým priemerom sú povolené odchýlky: Prípustná odchýlka dĺžky: Prípustná odchýlka dĺžky oceľovej tyče, keď sa dodáva v pevnej dĺžke, nesmie prekročiť + 50 mm. Zakrivenie a koniec: Ohybová deformácia priamych oceľových tyčí by nemala ovplyvniť bežné používanie a celkové zakrivenie by nemalo presiahnuť 40% celkovej dĺžky oceľovej tyče; konce oceľových tyčí by sa mali strihať rovno a miestna deformácia by nemala ovplyvniť použitie. Dĺžka: Oceľové tyče sa zvyčajne dodávajú v pevných dĺžkach a konkrétna dĺžka dodávky by mala byť uvedená v zmluve; keď sa oceľové tyče dodávajú vo zvitkoch, každý zvitok by mal byť oceľovou tyčou a 5 % zvitkov v každej dávke môže pozostávať z dvoch oceľových tyčí. Hmotnosť cievky a priemer cievky sú určené dohodou medzi dodávateľmi a stranami dopytu.

Metódy tvarovania oceľových rúr s veľkým priemerom:
1. Metóda expanzie za tepla: Expanzné zariadenie push je jednoduché, lacné, ľahko sa udržiava, je ekonomické a odolné a špecifikácie produktu je možné flexibilne meniť. Ak potrebujete pripraviť oceľové rúry s veľkým priemerom a iné podobné výrobky, stačí pridať nejaké príslušenstvo. Je vhodný na výrobu stredných a tenkostenných oceľových rúr veľkého priemeru a môže vyrábať aj hrubostenné rúry, ktoré nepresahujú kapacitu zariadenia.
2. Metóda extrúzie za tepla: Pred extrúziou je potrebné polotovar opracovať. Pri vytláčaní rúrok s priemerom menším ako 100 mm je investícia do zariadenia malá, odpad materiálu je malý a technológia je relatívne vyspelá. Keď sa však priemer potrubia zväčší, metóda extrúzie za tepla si vyžaduje veľké tonážne a výkonné zariadenia a musí sa zmodernizovať aj zodpovedajúci riadiaci systém.
3. Metóda valcovania s prepichovaním za tepla: Valcovanie s prepichovaním za tepla je hlavne pozdĺžne predĺženie valcovania a predĺženie šikmého valcovania. Pozdĺžne predlžovacie valcovanie zahŕňa hlavne kontinuálne valcovanie s obmedzeným tŕňom, kontinuálne valcovanie s obmedzeným tŕňom, kontinuálne valcovanie s obmedzeným tŕňom s tromi valcami a kontinuálne valcovanie s plávajúcim tŕňom. Tieto metódy majú vysokú efektivitu výroby, nízku spotrebu kovu, dobré produkty a kontrolné systémy a sú čoraz viac používané.

Kvalifikované parametre na detekciu chýb oceľových rúr s veľkým priemerom:
Pri výrobe oceľových rúr s veľkým priemerom sa kvalifikujú jednotlivé kruhové inklúzie a póry s priemerom zvaru nepresahujúcim 3,0 mm alebo T/3 (T je špecifikovaná hrúbka steny oceľovej rúry), podľa toho, ktorá hodnota je menšia. V rámci akéhokoľvek rozsahu zvaru dĺžky 150 mm alebo 12T (podľa toho, čo je menšie), keď je interval medzi jedným inklúziom a pórom menší ako 4T, súčet priemerov všetkých vyššie uvedených defektov, ktoré môžu existovať samostatne, by nemal presiahnuť 6,0 mm. alebo 0,5T (podľa toho, čo je menšie). Jednotlivé pásové inklúzie s dĺžkou nepresahujúcou 12,0 mm alebo T (podľa toho, čo je menšie) a šírkou nepresahujúcou 1,5 mm sú kvalifikované. V rámci akéhokoľvek zvaru dĺžky 150 mm alebo 12T (podľa toho, čo je menšie), keď je vzdialenosť medzi jednotlivými inklúziami menšia ako 4T, maximálna kumulatívna dĺžka všetkých vyššie uvedených defektov, ktoré môžu existovať samostatne, by nemala presiahnuť 12,0 mm. Kvalifikovaná je jedna záhryzová hrana akejkoľvek dĺžky s maximálnou hĺbkou 0,4 mm. Jedna zhryzová hrana s maximálnou dĺžkou T/2, maximálnou hĺbkou 0,5 mm a nepresahujúcou 10 % špecifikovanej hrúbky steny je kvalifikovaná, pokiaľ v rámci akejkoľvek dĺžky zvaru 300 mm nie sú viac ako dve zhryzové hrany. Všetky takéto hrany by mali byť brúsené. Každá hrana presahujúca vyššie uvedený rozsah by sa mala opraviť, problematické miesto by sa malo odrezať alebo by sa mala celá oceľová rúra vyradiť. Záhryzy akejkoľvek dĺžky a hĺbky, ktoré sa navzájom prekrývajú na rovnakej strane vnútorného zvaru a vonkajšieho zvaru v pozdĺžnom smere, sú nekvalifikované.


Čas odoslania: 30. augusta 2024