1. Prehľad morených výrobkov: Morené oceľové plechy sú vyrobené z oceľových zvitkov valcovaných za tepla. Po morení sú kvalita povrchu a požiadavky na použitie morených oceľových plechov medziproduktmi medzi oceľovými plechmi valcovanými za tepla a oceľovými plechmi valcovanými za studena. V porovnaní s oceľovými plechmi valcovanými za tepla sú výhody morených oceľových plechov hlavne: dobrá kvalita povrchu, vysoká rozmerová presnosť, zlepšená povrchová úprava, zlepšený vzhľadový efekt a znížené znečistenie životného prostredia spôsobené užívateľom rozptýleným morením. Okrem toho v porovnaní s výrobkami valcovanými za tepla sa morené výrobky ľahšie zvárajú, pretože povrchové oxidy boli odstránené, a tiež prispievajú k povrchovej úprave, ako je olejovanie a lakovanie. Vo všeobecnosti je stupeň kvality povrchu výrobkov valcovaných za tepla FA, morené výrobky sú FB a výrobky valcované za studena sú FB/FC/FD. Nakladané výrobky môžu nahradiť výrobky valcované za studena na výrobu niektorých konštrukčných častí, to znamená, že teplo nahrádza chlad.

2. Bežné chyby morených oceľových plechov:
Bežné chyby morených oceľových plechov v ich výrobnom procese sú najmä: vrúbkovanie oxidových šupín, kyslíkové škvrny (povrchová krajinomaľba), pásový záhyb (tlač vodorovných záhybov), škrabance, žlté škvrny, nedostatočné morenie, nadmerné morenie atď. Poznámka: Vady sú spojené s požiadavkami noriem alebo dohôd Len tie, ktoré nespĺňajú požiadavky, sa tu nazývajú defekty.
2.1 Vtlačenie okují oxidu železitého: Vtlačenie okují oxidu železitého je povrchová chyba vznikajúca pri valcovaní za tepla. Po morení sa často lisuje vo forme čiernych bodiek alebo dlhých pásikov, s drsným povrchom, zvyčajne na dotyk, a objavuje sa sporadicky alebo husto.
Príčiny tvorby vodného kameňa oxidu železa súvisia s mnohými faktormi, najmä s nasledujúcimi aspektmi: ohrev vo vyhrievacej peci, proces odstraňovania okovín, proces valcovania, materiál valca a stav, stav valca a plán valcovania.
Kontrolné opatrenia: Optimalizujte proces ohrevu, zvýšte počet prechodov na odstraňovanie vodného kameňa a pravidelne kontrolujte a udržiavajte valec a valec, aby sa valcovacia linka udržiavala v dobrom stave.
2.2 Kyslíkové škvrny (defekty povrchovej krajinomaľby): Defekty kyslíkových škvŕn označujú morfológiu v tvare bodky, čiary alebo jamky, ktorá zostala po zmytí šupín oxidu železa na povrchu horúceho zvitku. Vizuálne sa javí ako škvrny nepravidelného farebného rozdielu. Keďže tvar je podobný krajinomaľbe, nazýva sa aj defekt krajinomaľby. Vizuálne ide o tmavý vzor so zvlnenými vrcholmi, ktorý je rozmiestnený vcelku alebo čiastočne na povrchu pásovej oceľovej platne. Ide v podstate o škvrnu z oxidovaného železného kameňa, čo je vrstva vecí plávajúcich na povrchu, bez dotyku a môže mať tmavšiu alebo svetlejšiu farbu. Tmavá časť je pomerne drsná a má určitý vplyv na vzhľad po elektroforéze, ale neovplyvňuje výkon.
Príčina vzniku kyslíkových škvŕn (poruchy krajinomaľby): Podstatou tohto defektu je, že zoxidované železné okuje na povrchu pásu valcovaného za tepla nie sú úplne odstránené a po následnom valcovaní sa vtlačia do matrice a po morení vyniknú. .
Opatrenia na kontrolu kyslíkových škvŕn: znížte teplotu odpichu ocele vo vykurovacej peci, zvýšte počet hrubých valcovacích odstraňovaní okovín a optimalizujte proces dokončovacieho valcovania s chladiacou vodou.
2.3 Záhyb v páse: Záhyb v páse je priečna vráska, ohyb alebo reologická zóna kolmá na smer valcovania. Dá sa rozoznať voľným okom pri rozbaľovaní a pri ťažkej je cítiť aj rukou.
Príčiny pásového ohybu: Nízkouhlíková oceľ zabitá hliníkom má prirodzenú platformu výnosu. Keď sa oceľový zvitok rozvinie, pôsobením ohybového napätia dochádza k deformačnému efektu, ktorý premení pôvodne rovnomerný ohyb na nerovnomerný ohyb, čo má za následok pásový záhyb.
2.4 Žlté škvrny: Na časti pásu alebo na celom povrchu oceľového plechu sa objavujú žlté škvrny, ktoré sa po naolejovaní nedajú prekryť, čo ovplyvňuje vzhľad kvality produktu.
Príčiny žltých škvŕn: Povrchová aktivita pásu tesne mimo moriacej nádrže je vysoká, oplachová voda neplní úlohu bežného oplachovania pásu a povrch pásu je oxidovaný a zožltnutý; rozprašovací lúč a tryska oplachovacej nádrže sú zablokované a uhly nie sú rovnaké.
Kontrolné opatrenia pre žlté škvrny sú: pravidelná kontrola stavu rozprašovacieho lúča a trysky, čistenie trysky; zabezpečenie tlaku oplachovej vody a pod.
2.5 Škrabance: Na povrchu sú určité hĺbky škrabancov a tvar je nepravidelný, čo ovplyvňuje kvalitu povrchu výrobku.
Príčiny škrabancov: nesprávne napnutie slučky; opotrebovanie nylonovej podšívky; zlý tvar prichádzajúceho oceľového plechu; voľné navíjanie vnútorného krúžku horúcej cievky atď.
Kontrolné opatrenia proti škrabancom: 1) Primerane zvýšte napnutie slučky; 2) Pravidelne kontrolujte stav povrchu vložky a včas vymeňte vložku s abnormálnym povrchom; 3) Opravte prichádzajúcu oceľovú cievku so zlým tvarom dosky a uvoľneným vnútorným krúžkom.
2.6 Podmorenie: Takzvané podmorenie znamená, že lokálny oxid železa na povrchu pásu nie je odstránený čisto a dostatočne, povrch oceľového plechu je sivočierny a vyskytujú sa na ňom rybie šupiny alebo horizontálne vlnky vody. .
Príčiny nedostatočného morenia: Súvisí to s procesom kyslého roztoku a stavom povrchu oceľového plechu. Medzi hlavné faktory výrobného procesu patrí nedostatočná koncentrácia kyseliny, nízka teplota, príliš vysoká rýchlosť chodu pásu a pás nemožno ponoriť do roztoku kyseliny. Hrúbka horkej cievky oxidu železa je nerovnomerná a oceľová cievka má vlnitý tvar. Nedostatočné morenie sa zvyčajne ľahko vyskytuje na hlave, chvoste a okraji pásu.
Kontrolné opatrenia pre nedostatočné morenie: upravte proces morenia, optimalizujte proces valcovania za tepla, kontrolujte tvar pásu a vytvorte primeraný procesný systém.
2.7 Prílišné morenie: Prílišné morenie znamená nadmerné morenie. Povrch pásu je často tmavo čierny alebo hnedočierny, s blokovými alebo šupinatými čiernymi alebo žltými škvrnami a povrch oceľového plechu je vo všeobecnosti drsný.
Príčiny nadmerného morenia: Na rozdiel od nedostatočného morenia môže dôjsť k nadmernému moreniu ľahko, ak je koncentrácia kyseliny vysoká, teplota je vysoká a rýchlosť pásu je pomalá. Oblasť nadmerného morenia by sa mala s väčšou pravdepodobnosťou objaviť v strede a na šírku pásu.
Kontrolné opatrenia pri nadmernom morení: Upravte a optimalizujte proces morenia, vytvorte vhodný procesný systém a vykonajte školenie kvality na zlepšenie úrovne riadenia kvality.

3. Pochopenie riadenia kvality morených oceľových pásov
V porovnaní s oceľovými pásmi valcovanými za tepla majú morené oceľové pásy iba jeden proces morenia navyše. Všeobecne sa verí, že by malo byť jednoduchšie vyrábať morené oceľové pásy s kvalifikovanou kvalitou. Prax však ukazuje, že na zabezpečenie kvality morených výrobkov by mala byť nielen moriaca linka v dobrom stave, ale aj výrobný a prevádzkový stav predchádzajúceho procesu (proces výroby ocele a valcovania za tepla) by mal byť stabilný, aby bola kvalita za tepla valcovaných vstupných materiálov je možné zaručiť. Preto je potrebné dodržiavať dôslednú metódu riadenia kvality, aby sa zabezpečilo, že kvalita každého procesu je v normálnom stave na zabezpečenie kvality konečného produktu.