සර්පිලාකාර පයිප්පයනු අමුද්‍රව්‍ය ලෙස තීරු වානේ දඟරයෙන් සාදන ලද සර්පිලාකාර මැහුම් වානේ පයිප්පයකි, සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයේ දී නිස්සාරණය කර ස්වයංක්‍රීය ද්විත්ව වයර් ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියෙන් වෑල්ඩින් කර ඇත. සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප වානේ තීරුව වෑල්ඩින් කරන ලද නල ඒකකයට පෝෂණය කරයි. බහු රෝලර් මගින් රෝල් කිරීමෙන් පසු තීරු වානේ ක්‍රමයෙන් රෝල් කර විවෘත පරතරයක් සහිත චක්‍රාකාර නල බිල්ට් එකක් සාදයි. 1 ~ 3mm හි වෑල්ඩින් මැහුම් පරතරය පාලනය කිරීම සඳහා නිස්සාරණ රෝලරයේ අඩු කිරීම සකස් කර වෑල්ඩින් සන්ධියේ කෙළවර දෙකට සේදීම.

සර්පිලාකාර පයිප්ප ද්රව්ය:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (Mn 16),
L245(B), L290(X42), L320(X46), L360(X52), L390(X56), L415(X60), L450(X65), L485(X70), L555(X80)

L290NB/MB(X42N/M), L360NB/MB(X52N/M), L390NB/MB(X56N/M), L415NB/MB(X60N/M), L450MB(X65), L485MB(X70), L555MB(X80) .

සර්පිලාකාර නල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:

(1) අමුද්‍රව්‍ය යනු තීරු වානේ දඟර, වෙල්ඩින් වයර් සහ ප්‍රවාහ වේ. භාවිතයට පෙර, ඔවුන් දැඩි භෞතික හා රසායනික පරීක්ෂණ හරහා යා යුතුය.
(2) තීරු වානේවල හිස සිට වලිගය බට් සන්ධිය තනි වයර් හෝ ද්විත්ව වයර් යට චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි, සහ වානේ පයිප්පවලට පෙරළීමෙන් පසු අලුත්වැඩියා වෑල්ඩින් සඳහා ස්වයංක්‍රීය ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි.
(3) සෑදීමට පෙර, තීරු වානේ මට්ටම් කර, කපා, සැලසුම් කර, මතුපිට පිරිසිදු කර, ප්රවාහනය කර පෙර-නැමීම.
(4) තීරුව සුමට ලෙස සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා වාහකයේ දෙපැත්තේ ඇති සිලින්ඩරවල පීඩනය පාලනය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ස්පර්ශ පීඩන මානයන් භාවිතා කරයි.
(5) බාහිර පාලනය හෝ අභ්‍යන්තර පාලන රෝල් සැකසීම අනුගමනය කරන්න.
(6) වෑල්ඩින් පරතරය වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් පරතරය පාලන උපාංගය භාවිතා කරන අතර නල විෂ්කම්භය, නොගැලපීම සහ වෑල්ඩින් පරතරය දැඩි ලෙස පාලනය වේ.
(7) අභ්‍යන්තර වෙල්ඩින් සහ බාහිර වෙල්ඩින් යන දෙකම ස්ථායී වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා තනි වයර් හෝ ද්විත්ව වයර් යට චාප වෑල්ඩින් සඳහා ඇමරිකානු ලින්කන් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි.
(8) වෑල්ඩින් කරන ලද සියලුම මැහුම් ඔන්ලයින් අඛණ්ඩ අතිධ්වනික ස්වයංක්‍රීය දෝෂ අනාවරකය මඟින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, එමඟින් සර්පිලාකාර වෑල්ඩවල 100% විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ආවරණයක් සහතික කෙරේ. දෝෂයක් ඇත්නම්, එය ස්වයංක්‍රීයව අනතුරු ඇඟවීම සහ ලකුණ ඉසිනු ඇති අතර, නියමිත වේලාවට දෝෂය තුරන් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන සේවකයින්ට මේ අනුව ඕනෑම වේලාවක ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කළ හැකිය.
(9) වානේ පයිප්ප තනි කැබලිවලට කැපීමට වායු ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න.
(10) තනි වානේ පයිප්පවලට කැපීමෙන් පසු, සෑම වානේ බටයක්ම යාන්ත්‍රික ගුණ, රසායනික සංයුතිය, වෑල්ඩවල විලයන තත්ත්වය, වානේ පයිප්ප මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දැඩි පළමු පරීක්ෂණ පද්ධතියකට භාජනය විය යුතුය. නල සෑදීමේ ක්රියාවලිය විධිමත් ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර සුදුසුකම් ලබා ඇත.
(11) වෑල්ඩයේ අඛණ්ඩ අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීමෙන් සලකුණු කරන ලද කොටස් අතින් අතිධ්වනික සහ X-ray නැවත පරීක්ෂාවට ලක් කළ යුතුය. ඇත්ත වශයෙන්ම දෝෂ තිබේ නම්, අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු, දෝෂ ඉවත් කර ඇති බව තහවුරු වන තෙක් ඒවා නැවත විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණයකට භාජනය කළ යුතුය.
(12) තීරු වානේ බට් වෑල්ඩින් කරන නල සහ සර්පිලාකාර වෑල්ඩ සමඟ ඡේදනය වන D-සන්ධි සියල්ලම X-ray TV හෝ film මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
(13) සෑම වානේ පයිප්පයක්ම ජල ස්ථිතික පීඩන පරීක්ෂණයකට භාජනය වී ඇති අතර පීඩනය රේඩියල් සීල් කර ඇත. පරීක්ෂණ පීඩනය සහ කාලය වානේ පයිප්ප ජල පීඩනය ක්ෂුද්ර පරිගණක හඳුනාගැනීමේ උපකරණය මගින් දැඩි ලෙස පාලනය වේ. පරීක්ෂණ පරාමිතීන් ස්වයංක්රීයව මුද්රණය කර වාර්තා කරනු ලැබේ.
(14) අවසාන මුහුණතෙහි සිරස් බව, බෙල්ව කෝණය සහ මොට දාරය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා පයිප්ප කෙළවර යන්තගත කර ඇත.

සර්පිලාකාර පයිප්පයේ ප්රධාන ක්රියාදාම ලක්ෂණ:

a. සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, වානේ තහඩුවේ විරූපණය ඒකාකාරී වන අතර, අවශේෂ ආතතිය කුඩා වන අතර මතුපිට සීරීම් නිපදවන්නේ නැත. සැකසූ සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වයේ ප්‍රමාණය සහ පිරිවිතර පරාසය තුළ වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ඇත, විශේෂයෙන් ඉහළ ශ්‍රේණියේ ඝන බිත්ති සහිත පයිප්ප, විශේෂයෙන් කුඩා හා මධ්‍යම විෂ්කම්භයකින් යුත් ඝන බිත්ති සහිත පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේදී.
ආ. උසස් ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතයෙන්, වෙල්ඩින් හොඳම ස්ථානයේ සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, නොගැලපීම, වෙල්ඩින් අපගමනය සහ අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම වැනි දෝෂ ඇති කිරීම පහසු නොවන අතර වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම පහසුය.
c. වානේ පයිප්පවල 100% තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කරන්න, එවිට වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්‍රියාවලියම ඵලදායි පරීක්ෂාව සහ අධීක්‍ෂණය යටතේ පවතින අතර, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ඵලදායි ලෙස සහතික කරයි.
ඈ සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ සියලුම උපකරණ තත්‍ය කාලීන දත්ත සම්ප්‍රේෂණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පරිගණක දත්ත ලබා ගැනීමේ පද්ධතිය සමඟ ජාලගත කිරීමේ කාර්යය ඇති අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ තාක්ෂණික පරාමිතීන් මධ්‍යම පාලක මැදිරිය විසින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

සර්පිලාකාර පයිප්පවල ගොඩගැසීමේ මූලධර්ම අවශ්‍ය වේ:
1. සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප ගොඩගැසීමේ මූලධර්ම අවශ්‍යතාවය වන්නේ ස්ථායී ගොඩකිරීම් සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම යන පදනම යටතේ ප්‍රභේද සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව ගොඩගැසීමයි. ව්යාකූලත්වය සහ අන්යෝන්ය ඛාදනය වැලැක්වීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ ද්රව්ය වෙන් වෙන් වශයෙන් ගොඩ ගැසිය යුතුය;
2. සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප තොගය වටා වානේ විඛාදනයට ලක්වන අයිතම ගබඩා කිරීම තහනම්ය;
3. ද්රව්යය තෙතමනය හෝ විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප ගොඩේ පතුලේ ඉහළ, ස්ථිර සහ පැතලි විය යුතුය;
4. එකම ද්රව්ය ගබඩා කිරීමේ අනුපිළිවෙල අනුව වෙන වෙනම ගොඩගසා ඇත;
5. එළිමහනේ ගොඩගසා ඇති සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප කොටස් සඳහා, ලී පෑඩ් හෝ ගල් තීරු යටින් තිබිය යුතු අතර, ගොඩගැසීමේ මතුපිට ජලාපවහනය පහසු කිරීම සඳහා තරමක් නැඹුරු වන අතර, නැමීම් විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා ද්රව්ය කෙළින්ම තැබීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය;
6. සර්පිලාකාර වානේ පයිප්පවල ගොඩගැසීමේ උස අතින් වැඩ සඳහා මීටර් 1.2 නොඉක්මවිය යුතුය, යාන්ත්රික වැඩ සඳහා මීටර් 1.5 නොඉක්මවිය යුතුය, සහ තොගයේ පළල මීටර් 2.5 නොඉක්මවිය යුතුය;
7. අට්ටි අතර යම් නාලිකාවක් තිබිය යුතුය. පරීක්ෂණ නාලිකාව සාමාන්‍යයෙන් 0.5m වන අතර ප්‍රවේශ නාලිකාව ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රමාණය සහ ප්‍රවාහන යන්ත්‍රෝපකරණ මත රඳා පවතී, සාමාන්‍යයෙන් 1.5-2.0m;
8. කෝණික වානේ සහ නාලිකා වානේ එළිමහනේ ගොඩ ගැසිය යුතුය, එනම් මුඛය පහළට මුහුණ දිය යුතු අතර I-කදම්බය සිරස් අතට තැබිය යුතුය. වානේ I-නාලිකාව මතුපිට ඉහළට මුහුණ නොතැබිය යුතු අතර, එමගින් ජලය සමුච්චය වීම සහ මලකඩ වළක්වා ගත යුතුය;

9. තොගයේ පතුල මතු කර ඇත. ගබඩාව හිරු කොන්ක්රීට් තට්ටුවක් මත නම්, එය මීටර් 0.1 කින් ඉහළ නැංවිය හැකිය; එය මඩ තට්ටුවක් නම්, එය මීටර් 0.2-0.5 කින් ඉහළ දැමිය යුතුය. එය විවෘත ක්ෂේත්රයක් නම්, කොන්ක්රීට් තට්ටුව මීටර් 0.3-0.5 ක උසකින් කුෂන් කළ යුතු අතර, වැලි සහ මඩ මතුපිට මීටර් 0.5-0.7 ක උසකින් කුෂන් කළ යුතුය.