සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප ප්රධාන වශයෙන් ද්රව පයිප්ප සහ පයිලින් පයිප්ප ලෙස භාවිතා වේ. ජලාපවහනය සඳහා වානේ පයිප්ප භාවිතා කරන්නේ නම්, එය සාමාන්යයෙන් අභ්යන්තර හෝ පිටත පෘෂ්ඨයේ ප්රති-විඛාදන ප්රතිකාර සිදු කරනු ලැබේ. සාමාන්‍ය ප්‍රති-විඛාදන ප්‍රතිකාර අතරට 3pe ප්‍රති-විඛාදන, ඉෙපොක්සි ගල් අඟුරු තාර ප්‍රති-විඛාදන සහ ඉෙපොක්සි කුඩු ප්‍රති-විඛාදන ඇතුළත් වේ. රැඳී සිටින්න, ඉෙපොක්සි පවුඩර් ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලිය ඇලවීමේ ගැටළු නිසා කරදරයට පත් වී ඇති නිසා, ඉෙපොක්සි කුඩු ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලිය කිසි විටෙකත් ප්‍රවර්ධනය කර නොමැත. දැන්, ඉෙපොක්සි කුඩු ගිල්වීම සඳහා වූ විශේෂ පොස්පේට් ද්‍රාවණය සාර්ථක ලෙස සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, ඉෙපොක්සි කුඩු ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලියේ ඇලවුම් ගැටළුව පළමු වරට ජයගෙන ඇති අතර, ඉෙපොක්සි කුඩු ගිල්වීමේ නැගී එන ක්‍රියාවලිය පෙනෙන්නට පටන් ගෙන තිබේ.

සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප මත අසමාන ප්රති-විඛාදන ආෙල්පන ඝනකම හේතු විශ්ලේෂණය, 3PE සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප ආලේපන අසමාන ඝනකම, පරිධිය දිශාවට බෙදා හරින ලද එක් එක් පැත්තේ පරීක්ෂණ ලක්ෂ්යවල අසමාන ඝණකම ප්රධාන වශයෙන් පිළිබිඹු වේ. කර්මාන්තයේ සම්මත SY/T0413-2002 ඝනකම ඒකාකාරිත්වය සඳහා නීති නොමැත. එය ආෙල්පනයේ ඝනකම අගය නියම කරන නමුත් බහු පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යවල සාමාන්‍ය අගයට වඩා ආලේපනයේ ඝණකම අගය ලක්ෂ්‍යයක ඝණකම අගයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.

සර්පිලාකාර වානේ පයිප්පවල ආලේපන ක්රියාවලියේදී ආලේපන ඝණකම අසමාන වේ නම්, ආලේපන ද්රව්ය අනිවාර්යයෙන්ම අපතේ යනු ඇත. මක්නිසාද යත් සිහින්ම කොටසෙහි ආලේපනයේ ඝණකම පිරිවිතරයට ළඟා වූ විට, ඝන කොටසෙහි ඝනකම ආලේපන පිරිවිතර ඝණකමට වඩා වැඩි වනු ඇත. එපමණක්ද නොව, අසමාන ආලේපනය පහසුවෙන්ම වානේ පයිප්පයේ සිහින්ම කොටසෙහි ආලේපන ඝණකම පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට අසමත් විය හැක. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අසමාන ඝනකම සඳහා ප්රධාන හේතු වන්නේ වානේ පයිප්පයේ අසමාන ද්රව්ය බෙදා හැරීම සහ නැමීමයි. 3PE ප්‍රති-විඛාදන පයිප්පවල අසමාන ආලේපනය පාලනය කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්‍රමයක් නම්, ස්ථාන කිහිපයක ප්‍රති-විඛාදන ආලේපන ඝණකම හැකිතාක් ඒකාකාරී කිරීමට සහ සුදුසුකම් නොලබන වානේ පයිප්ප මාර්ගගතව ආලේප කිරීම වැළැක්වීම සඳහා නිස්සාරණ ඩයිස් කිහිපයක් සකස් කිරීමයි.

ආලේපනයේ මතුපිට රැලි: වානේ පයිප්ප මත පොලිඑතිලීන් ද්රව්ය නිස්සාරණය කිරීම සහ එතීම සඳහා සිලිකන් රෝලර් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ක්රියාවලිය තුළ වැරදි ලෙස ගැලපීම ආලේපන මතුපිට රැලි ඇති විය හැක. මීට අමතරව, පිටකිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පොලිඑතිලීන් ද්‍රව්‍ය පිටවන විට දියවන පටලය කැඩී යාමෙන් රැලිවලට සමාන ගුණාත්මක දෝෂ ද ඇති වේ. රැලි ඇතිවීමට හේතු වන අනුරූප පාලන ක්‍රමවලට රබර් රෝලර් සහ පීඩන රෝලරයේ දෘඪතාව සහ පීඩනය සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, දියවන පටල කැඩීම පාලනය කිරීම සඳහා පොලිඑතිලීන් නිස්සාරණය කිරීමේ ප්‍රමාණය නිසි ලෙස වැඩි කරන්න.