ජලයෙන් යට වූ චාප වානේ පයිප්ප සෑදීමේ ක්‍රමවලට අඛණ්ඩ කරකැවීම (HME), රෝල් සෑදීමේ ක්‍රමය (CFE), Uing Oing පුළුල් කිරීමේ ක්‍රමය (UOE), රෝල් නැමීමේ ක්‍රමය (RBE), Jing Cing Oing පුළුල් කිරීමේ ක්‍රමය (JCOE) ආදිය ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, UOE, RBE සහ JCOE පිහිටුවීමේ ක්රම තුනක් බහුලව භාවිතා වේ.

1. UOE සෑදීමේ ක්‍රමය: UOE වානේ පයිප්ප ඒකක සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට පියවර තුනකට බෙදා ඇත, එනම් පෙර-නැමීම, U-හැඩැති මුද්‍රණ සෑදීම සහ O-හැඩැති මුද්‍රණ සෑදීම, පසුව නළය ඉවත් කිරීම සඳහා මුළු පයිප්පයේම සීතල ප්‍රසාරණය වේ. සෑදීමේ ක්රියාවලිය ප්රතිඵලයක් ලෙස ආතතිය. සාදන ඒකකයට විශාල උපකරණ සහ ඉහළ පිරිවැයක් ඇත. සෑම සාදන උපකරණ කට්ටලයක්ම ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති බහු ආවරණ අභ්‍යන්තර සහ පිටත වෙල්ඩර් වලින් සමන්විත විය යුතුය. පැතිකඩකරණය හේතුවෙන්, වැඩි සැකසුම් උපකරණ සමඟ, එක් විෂ්කම්භයකින් යුත් වානේ පයිප්පයක් විශේෂිත ආකෘති ආකෘති කට්ටලයක් අවශ්ය වන අතර, නිෂ්පාදන පිරිවිතර වෙනස් කිරීමේදී මෙම අච්චු ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. සාදන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයේ අභ්යන්තර ආතතිය සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වන අතර, එය සාමාන්යයෙන් පුළුල් කිරීමේ යන්ත්රයකින් සමන්විත වේ. UOE ඒකකයේ පරිණත තාක්‍ෂණයක්, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහ විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන ඇත, නමුත් ඒකකයට උපකරණ සඳහා විශාල ආයෝජනයක් ඇති අතර එය විශාල පරිමාණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

2. RBE සෑදීමේ ක්‍රමය: RBE සෑදීමේ අදියර වන්නේ පෙරළීම, නැමීම සහ විෂ්කම්භය ප්‍රසාරණය වීමයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පරිණතයි. අතීතයේදී, RB ප්‍රධාන වශයෙන් පීඩන යාත්‍රා, ව්‍යුහාත්මක වානේ සහ විශාල පිටත විෂ්කම්භයන් සහ කෙටි දිග සහිත ජල සැපයුම් සහ ජලාපවහන නල නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන ලදී. UOE පයිප්ප නිෂ්පාදන ඒකකයේ විශාල ආයෝජනය සාමාන්‍ය ව්‍යවසායකයන්ට දරාගත නොහැකි නිසා, RB මත පදනම්ව සංවර්ධනය කරන ලද RBE පයිප්ප නිෂ්පාදන ඒකකය කුඩා ආයෝජන, මධ්‍යස්ථ කාණ්ඩය, පහසු නිෂ්පාදන පිරිවිතර යනාදී ලක්ෂණ ඇති බැවින් එය වේගයෙන් දියුණු වී ඇත. මෙම සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් නිපදවන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද නළය UOE වානේ පයිප්පයට සමීප වන අතර කාර්ය සාධනය අනුව එය බොහෝ අවස්ථාවලදී UOE වෑල්ඩින් කරන ලද නළය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. RBE පයිප්ප සෑදීමේ ඒකකය වානේ පයිප්ප සෑදීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ත්‍රි-රෝල් රෝලිං භාවිතා කරයි. පයිප්ප සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය නම්, ත්‍රි-රෝල් සාදන යන්ත්‍රය වානේ තහඩුව කැලිබරයක් සහිත වානේ පයිප්පයකට පෙරළා, පසුව වානේ පයිප්පයේ දාරය නැමීමට සාදන රෝලයක් භාවිතා කරයි. , ඉන්පසු සාදන රෝල් හෝ බැක්බන්ඩ් සමඟ දාරය නැමෙන්න. එය ත්‍රි-රෝල් අඛණ්ඩ රෝල් නැමීමක් වන නිසා, වානේ පයිප්ප සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන ආතති ව්‍යාප්තිය සාපේක්ෂව ඒකාකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන පිරිවිතර වෙනස් කිරීමේදී, මූලික රෝල් වෙනස් කිරීම සහ පහළ රෝල සුදුසු පරිදි සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. සාදන උපකරණවල මූලික රෝල් කට්ටලයක් පිරිවිතර කිහිපයක නිෂ්පාදන සැලකිල්ලට ගත හැකිය. අවාසිය නම් නිෂ්පාදන පරිමාණය කුඩා වන අතර, හරය රෝලරයේ ශක්තිය සහ දෘඩතාවයේ බලපෑම හේතුවෙන් වානේ පයිප්පයේ බිත්ති ඝණත්වය සහ විෂ්කම්භය විශාල ලෙස සීමා වී ඇත.

3. JCOE සෑදීමේ ක්‍රමය: JCOE සෑදීමේ අදියර තුනක් ඇත, එනම් වානේ තහඩුව මුලින්ම J හැඩයට තද කර, පසුව C හැඩයට සහ O හැඩයට තද කරනු ලැබේ. E යනු විෂ්කම්භය ප්‍රසාරණයයි. JCOE පිහිටුවීමේ නල සෑදීමේ ඒකකය UOE සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය මත පදනම්ව සංවර්ධනය කර ඇත. එය U-හැඩයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මයෙන් ඉගෙන ගන්නා අතර UOE සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය නිකුත් කර ක්‍රියාත්මක කරයි, එමඟින් සාදන යන්ත්‍රයේ ටොන් ප්‍රමාණය විශාල ලෙස අඩු කරන අතර උපකරණ ආයෝජන ඉතිරි කරයි. නිෂ්පාදනය කරන ලද වානේ නළය UOE වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයට සමාන වේ, නමුත් ප්රතිදානය UOE වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප ඒකකයට වඩා අඩුය. මෙම ක්‍රියාවලිය සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්වයංක්‍රීය පාලනය අවබෝධ කර ගැනීම පහසු වන අතර නිෂ්පාදනයේ හැඩය වඩා හොඳය. JCOE සාදන උපකරණ දළ වශයෙන් ආකාර දෙකකට බෙදිය හැකිය, එකක් නැමීම, අනෙක සම්පීඩනය සෑදීම. වංගු සෑදීම ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩා පියවර සහ අඩු ප්‍රතිදානය සහිත ඝන සහ මධ්‍යම ඝන තහඩු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා වේ. සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය වන්නේ වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයේ වක්‍ර අරයට අනුව වානේ තහඩුවේ දාර දෙක නැමීමේ යන්ත්‍රය මත චාපයකට පෙරළීමයි, ඉන්පසු සාදන යන්ත්‍රය භාවිතා කර වානේ තහඩුවෙන් අඩක් බහු හරහා C හැඩයට එබීම. පියවරයන්, පසුව වානේ තහඩුවේ අනෙක් පැත්තේ සිට ආරම්භ කරන්න, එබීම, බහු පියවර මුද්‍රණවලින් පසු, වානේ තහඩුවේ අනෙක් පැත්ත ද C හැඩයට තද කරනු ලැබේ, එවිට මුළු වානේ තහඩුව මතුපිටින් විවෘත O හැඩයක් බවට පත්වේ.