තෙල් ආවරණය කෙටි සන්ධියක් වන අතර, රෝලර් හෝ පතුවළ විකේන්ද්රිකතාව, අධික වෑල්ඩින් බලය හෝ වෙනත් හේතූන් වැනි අභ්යන්තර යාන්ත්රික අසමත්වීම් හේතුවෙන් මෙම සංසිද්ධිය ඇති කරයි. වෙල්ඩින් වේගය වැඩි වන විට, නල හිස් නිස්සාරණ වේගය වැඩි වේ. මෙය උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩයට උණු කිරීම සඳහා රත් කරන ලද ද්රව ලෝහ ස්ථර සහ ඔක්සයිඩ නිස්සාරණය කිරීමට පහසුකම් සපයයි. ඒ අතරම, වෑල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීම, තෙල්වල කෙටි පරිපථය කෙටි කළ හැකි අතර, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය පටු කිරීමට හැකි වන පරිදි, කට්ට මතුපිට උණුසුම් කිරීමේ කාලය ද අඩු කළ හැකිය.

ඊට පටහැනිව, තාපය බලපෑමට ලක් වූ කලාපය පුළුල් පමණක් නොව, කට්ට මතුපිට පිහිටුවා ඇති ද්රව ලෝහ ප්රධාන සංයෝගයේ තුනී ස්ථරයක් ඝන බවට පත් වන අතර, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවය පිරිහීමට ලක්වන විශාල burrs ජනනය වේ. කෙසේ වෙතත්, යම් නිමැවුම් බලයකදී, සීමාවකින් තොරව සීතල වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කළ නොහැක. එසේ නොමැති නම්, බිල්ට් වල දෙපස උණුසුම් කිරීම වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වයට නොපැමිණෙන අතර එමඟින් දෝෂයක් හෝ වෑල්ඩින් නොමැත.

මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා තෙල්වල කෙටි සන්ධි රැලි සංගුණකය වෑල්ඩ සෑදීමට බලපායි. ධාරිතාව පෙරීම රැල්ල 1% ට වඩා අඩු කරයි. මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට, සංඛ්යාතය සාමාන්යයෙන් හොඳ දෘඪතාව සහ ඉහළ සංඛ්යාත තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් සහිත වෑල්ඩින් 200 කි. . සාමාන්යයෙන්, වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයේ අභ්යන්තර සහ පිටත බිත්ති වෑල්ඩින් ප්රදේශයෙන් ආපසු ඉසිනු ලැබේ. වෙල්ඩින් බලය ප්‍රමාණවත් බවත් යාන්ත්‍රික තත්ත්වය අසමාන බවත් පෙන අඳුරු වෙල්ඩින් තත්ත්‍වය අසමාන බවත් වෑල්ඩින් ගුණාත්මක බව දුර්වල බවත් යෝජනා කිරීමට මධ්‍යස්ථ, අඛණ්ඩ පෙන හොඳ ය.