ඒබාධාවකින් තොරව වැලමිටනලයක් හැරවීම සඳහා භාවිතා කරන නල වර්ගයකි. නල පද්ධතියේ භාවිතා කරන සියලුම නල උපාංග අතර, අනුපාතය විශාලතම, 80% පමණ වේ. සාමාන්යයෙන්, විවිධ ද්රව්ය බිත්ති ඝනකම වැලමිට සඳහා විවිධ සැකසුම් ක්රියාවලීන් තෝරා ගනු ලැබේ. දැනට. නිෂ්පාදන කම්හල්වල බහුලව භාවිතා වන බාධාවකින් තොරව වැලමිට සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන්ට උණුසුම් තල්ලු කිරීම, මුද්දර දැමීම, නිස්සාරණය යනාදිය ඇතුළත් වේ.

බාධාවකින් තොරව වැලමිට නල සවි කිරීමේ අමුද්‍රව්‍ය රවුම් පයිප්පයක් හිස් වන අතර වටකුරු පයිප්ප කළලය කැපුම් යන්ත්‍රයකින් මීටරයක් ​​පමණ දිග හිස් ස්ථානයකට කපා වාහක පටියක් හරහා රත් කිරීම සඳහා උදුන වෙත යවනු ලැබේ. මෙම බිල්ට් උඳුන තුලට පෝෂණය කර සෙල්සියස් අංශක 1200 ක පමණ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ. ඉන්ධන හයිඩ්රජන් හෝ ඇසිටිලීන් වේ. උඳුනේ උෂ්ණත්ව පාලනය ප්රධාන ගැටළුවකි. රවුම් බිල්පත මුදා හැරීමෙන් පසුව, එය හරහා සිදුරු සිදුරු කිරීමේ යන්ත්රයකට යටත් වේ. වඩාත් සුලභ සිදුරු යන්ත්‍රය වන්නේ කේතුකාකාර රෝලර් පන්ච් යන්ත්‍රයකි. මෙම සිදුරු යන්ත්රය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක්, හොඳ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයක්, සිදුරු විශාල විෂ්කම්භයක් ඇති අතර විවිධ පයිප්ප සවි කිරීම් පැළඳිය හැකිය. සිදුරු කිරීමෙන් පසු, වටකුරු බිල්ට් අනුපිළිවෙලින් රෝල් තුනකින් රෝල් කිරීම, රෝල් කිරීම හෝ නෙරා ඇත. නිස්සාරණයෙන් පසු, නළය ප්රමාණාත්මක විය යුතුය. ප්‍රමාණයේ යන්ත්‍රය ඉහළ වේගයකින් කේතුකාකාර සරඹයකින් වානේ හරයක් තුළට කරකවා පයිප්පයක් සාදනු ලැබේ.

බාධාවකින් තොරව වැලමිට සෑදීමක්රමය
1. ව්‍යාජ ක්‍රමය: පිටත විෂ්කම්භය අඩු කිරීම සඳහා පයිප්පයේ අවසානය හෝ කොටස ස්විජින් යන්ත්‍රයකින් සිදුරු කරනු ලැබේ. පොදු ව්යාජ යන්ත්රයේ භ්රමක වර්ගයක්, සම්බන්ධක වර්ගයක් සහ රෝලර් වර්ගයක් ඇත.
2. රෝල් කිරීමේ ක්රමය: සාමාන්යයෙන්, මැන්ඩල් භාවිතා නොකරන අතර, එය ඝන බිත්ති සහිත නලයේ අභ්යන්තර කෙළවර සඳහා සුදුසු වේ. හරය නළය තුළ තබා ඇති අතර, පිටත වට ප්‍රමාණය වටකුරු දාර සැකසීම සඳහා රෝලර් මගින් තද කර ඇත.
3. මුද්දර දැමීමේ ක්‍රමය: මුද්‍රණාලය මත ටේපර්ඩ් හරයක් සමඟ පයිප්ප අවසානය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට සහ හැඩයට පුළුල් වේ.
4. Bending forming ක්‍රමය: බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම තුනක් ඇත, එක් ක්‍රමයක් දිගු කිරීමේ ක්‍රමය ලෙස හැඳින්වේ, අනෙක් ක්‍රමය ප්‍රෙසින් ක්‍රමය ලෙස හැඳින්වේ, තුන්වන ක්‍රමය රෝලර් ක්‍රමය, රෝලර් 3-4, ස්ථාවර රෝලර් දෙකක්, එකක් සකස් කිරීම. රෝලර්, සකස් කිරීම ස්ථාවර රෝල් පරතරයක් සහිතව, නිමි පයිප්ප වක්ර වේ.
5. පිම්බීමේ ක්‍රමය: එකක් නම් නළය තුළ රබර් තැබීම වන අතර, නළය උත්තල ලෙස සෑදීමට ඉහළ කොටස පන්ච් එකකින් සම්පීඩිත වේ; අනෙක් ක්‍රමය නම් හයිඩ්‍රොලික් බල්ජ් එකක් සාදා, බටයේ මැද දියර පුරවා, ද්‍රව පීඩනය මගින් නළය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට ඩ්‍රම් කිරීම, බොහෝ හැඩතල සහ බෙලෝ නිෂ්පාදනය මේ ආකාරයට භාවිතා වේ.