එදිනෙදා ජීවිතයේදී මිනිසුන් සෑම විටම වානේ සහ යකඩ එකට "වානේ" ලෙස හැඳින්වේ. වානේ සහ යකඩ ද්රව්ය වර්ගයක් විය යුතු බව දැකිය හැකිය; ඇත්ත වශයෙන්ම, විද්‍යාත්මක දෘෂ්ටි කෝණයකින්, වානේ සහ යකඩ තරමක් වෙනස් ය, ඒවායේ ප්‍රධාන සංරචක සියල්ලම යකඩ ය, නමුත් අඩංගු කාබන් ප්‍රමාණය වෙනස් ය. අපි සාමාන්‍යයෙන් 2% ට වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත "ඌරු යකඩ" ලෙසත්, මෙම අගයට වඩා අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත "වානේ" ලෙසත් හඳුන්වමු. එමනිසා, යකඩ සහ වානේ උණු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, යකඩ අඩංගු ලෝපස් මුලින්ම පිපිරුම් උදුනක (පිපිරුම් උදුන) උණු කළ ඌරු යකඩ බවට පත් කරනු ලැබේ, පසුව උණු කළ ඌරු යකඩ වානේ බවට පිරිපහදු කිරීම සඳහා වානේ සාදන උදුනකට දමනු ලැබේ. ඉන්පසුව, වානේ පයිප්ප සෑදීමට වානේ (වානේ බිල්ට් හෝ තීරුව) භාවිතා කරයි, උදාහරණයක් ලෙස, කාබන් වානේ බිල්ට් උණුසුම් රෝලිං සහ සීතල රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් හරහා කුහර කොටස් සහිත වානේ පයිප්ප බවට පත් කළ හැකිය (කාබන් වානේ බාධාවකින් තොරව නල)

බාධාවකින් තොරව වානේ නල නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් ප්රධාන පියවර දෙකකට බෙදා ඇත:

1. Hot rolling (extruded seamless steel tube): round tube billet → heating → piercing → three-roll cross rolling, continue rolling or extrusion → stripping → Sizing (හෝ අඩු කිරීම) → cooling → straightening test → hydraulic detection → සලකුණු කිරීම → ගබඩා කිරීම

2. සීත අඳින ලද (පෙරළන ලද) බාධාවකින් තොර වානේ නළය: වටකුරු නළය හිස්→තාපනය→විදීම→ශීර්ෂය→ඇනීලින්→අච්චාරු දැමීම→තෙල් දැමීම (තඹ ආලේපනය)→බහු පාස් සීතල ඇඳීම (සීතල පෙරළීම)→හිස් ජලනල →තාප ස්ථිතික ප්‍රතිකාරය පරීක්ෂණය (දෝෂ හඳුනාගැනීම) → සලකුණු කිරීම → ගබඩා කිරීම.
යකඩ සහ වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය කාණ්ඩ හතරකට බෙදා වෙන් වෙන් වශයෙන් සාකච්ඡා කෙරේ: පළමු කාණ්ඩය විවිධ යකඩ අඩංගු ලෝපස් අමුද්‍රව්‍ය ගැන සාකච්ඡා කරයි; දෙවන කාණ්ඩය ගල් අඟුරු සහ කෝක් සාකච්ඡා කරයි; හුණුගල් වැනි ස්ලැග් වල ප්‍රවාහය (හෝ ප්‍රවාහය); අවසාන කාණ්ඩය වන්නේ සීරීම් වානේ, ඔක්සිජන් වැනි විවිධ සහායක අමුද්‍රව්‍ය වේ.